旋盤スピンドル性能最大化で精密加工を実現

旋盤スピンドルについて

工作機械スピンドルは、旋盤でワークを保持し駆動する鍵となる回転機械コンポーネントです。旋盤スピンドルの駆動力は設計により異なります。これらの駆動ユニットにはベルト、金属ギア、電気モーター、油圧または空圧ドライブがあり、多様な構成が可能です。

旋盤スピンドルには多くの駆動機構タイプがあります。例えば、カートリッジアセンブリが固定エリアに配置され、傾斜スピンドルが特定角度の回転を許容するように設計されるケースです。一部の工作機械スピンドルは固体ブロックや箱形ハウジングに内蔵され、他はフランジやフィートで機械に固定されます。切削用工作機械スピンドルの多くは、テーパーや他の標準化された工作機械テーパーで設計されます。場合によっては、処理速度向上と繰り返し精密加工（精密センター穴加工など）のために複数のスピンドルヘッドを使用します。

旋盤機械用スピンドル

当初、旋盤はベルト駆動スピンドルを使用し始めました。当時の旋盤スピンドル設計はシンプルで、市場に選択肢が少なかったためです。ベルト駆動スピンドルには多くの優れた特性があり、構造がメンテナンスしやすいです。したがって、現在でも旋削フライス複合機メーカーがより多くのスピンドルモデルを選択可能ですが、ベルト駆動スピンドルは依然として非常に人気があります。

一方、モータ内蔵スピンドル（ビルトインスピンドル）は、パワータレット搭載旋削センターや前後に複数スピンドルを持つ旋削フライスセンターなど、先進的な旋盤分野で非常に人気があります。ビルトインモーター搭載スピンドルには、高トルク、歯飛び問題なし、優れた安定性など多くの利便性があります。

しかし、モータ内蔵スピンドルのスピンドルハウジング設計は、ベルト駆動スピンドルのものと比較して非常に複雑になります。ヘッドストック設計は機能性だけでなく製造コストも考慮し、バランスの取れた予算条件下で最適解を選択する必要があります。

立形旋盤用スピンドル

CNC立形旋盤（CNCバーティカルターニングマシン）は、ワークを回転軸上で回転させ、切削、転造、研削、穴あけ、変形、端面加工、旋削など様々な加工を行う工作機械です。この加工は、工具をワークに作用させ、スピンドル駆動軸に対して対称な物体を作り出します。

ワークまたは工具のクランプ方式により、旋盤は立形旋盤と横形旋盤の2主タイプに分類されます。これら2タイプが旋盤総数の99%を占めます。

立形旋盤では、ワークを垂直にクランプし、切削工具または加工ユニットを同じ方向に設置します。この配置では、加工は垂直方向に行われます。横形旋盤と比較し、重力効果によりこのクランプ方向の方がより強固です。

したがって、立形旋盤メーカーは通常、高精度を追求する様々な産業ユーザー向けに、立形旋盤を一流製造装置へと拡張しています。自動車産業、航空宇宙部門、スポーツ用品、大型ワーク分野などです。

垂直クランプ機構では、旋盤のスピンドルはチャックの後ろに位置します。旋盤スピンドルはベルト駆動、またはダイレクト駆動スピンドル、ギア駆動スピンドルなど他の駆動機構を装備している場合があります。

フライス盤やマシニングセンタと同様に、旋盤もパワーツールと2つのツールマガジンを装備でき、機能性と汎用性を向上させ、ユーザーにより多くの加工可能性を提供します。

動力付きアクセサリ

パワータレットは多くの現代CNC旋盤の標準アクセサリであり、CNC旋盤ユーザーにとって最も重要かつ強力なアクセサリの一つです。台湾サプライヤーはこのビジネスを狙い、世界中の旋削工作機械ユーザーのハイエンドニーズを支える多くの優秀なパワータレットとパワーツールを開発してきました。

多くのパワータレットはサーボ機能付き単一モーターで駆動されます。サーボモーターの優れた機能により、最高の加工性能を保証しエネルギー消費を節約できます。一部のサーボモーターはブラシレスタイプで、ワークに高い剛性と優れた加工再現性を提供し、機械オペレーターに理想的な作業条件をもたらします。