製粉機とそのさまざまなサブカテゴリ

プログラム可能であれば、適切なクリアランスがあり、適切なツールを選択する限り、フライス盤で加工できます。ミルマシンは非常に用途が広いです。通常、それらは平面を加工するために使用されますが、不規則な表面を作成することもできます。また、ドライブ、ドライブ、ギアの分割、溝の作成にも使用できます。学生の店で最も一般的なタイプのフライス盤は、回転ヘッドを備えた垂直スピンドルフライス盤です。ミルマシンは複合加工機とも呼ばれ、材料のフライス加工や旋盤加工もできる多目的機です。フライスカッターがミルに取り付けられており、ワークピースの上部から材料を抽出するのに役立ちます。鋼が冷却されると、ミルから取り出されます。しかし、いくつかの重要な違いを持つさまざまな種類のミルマシンがあります.この記事では、1 つずつ詳しく説明します!

ミル機械部品

では、ミルマシンの構成を見てみましょう。新しいミリングセンターはさまざまな操作を実行できますが、より複雑でもあります。したがって、ここではより伝統的なワークベンチを使用して機械コンポーネントの概要を説明します。

横型フライス盤

横型フライス盤の名前は、ツールの位置 (軸が水平に配置されている) に由来します。上の写真は、それらを使用する 1 つの方法、つまりフラットフライス加工を示しています。もちろん、横型フライスはエンドミルにも適しています。横型圧延機の構造はとてもシンプルです。

切削工具はシャンクに取り付けられています。工具交換が必要な場合は、ホルダーとスペーサーを取り外して工具を交換できます。ワークを作業台に固定するにはバイスが必要です。往復運動は、X、Y、および Z 軸上でワークテーブルを動かして、ワークピースを動かすことができます。もちろん、新しいマシンは外観が少し異なるため、自動化に適しています。横型ミリングセンターには、ターンアラウンドタイムを短縮するために、さまざまなツールを備えた複数のスピンドルがある場合があります。さらに、ワークベンチとツールは、回転軸を含め、より多くの方向に移動できます。

横型フライス盤の利点

より少ない生産ステップで部品を生産するオプション
より複雑なパーツ
横型フライス盤より 3～4 倍高速
工具寿命が長い
より良い表面仕上げ

縦型フライス盤

縦型フライス盤の名前は自明です。工具軸の位置が垂直のため、エンドミル加工に適しています。垂直ミルのコンポーネントは、水平ミルのコンポーネントと似ています。ヘッドはプランジャーの端にあります。切削工具主軸は工具ヘッドに取り付けられています。テーブルの配置はすべて横型フライス盤と同じなので、同じ3方向に移動できます。最新の 5 軸縦型フライス盤では、パーツを回転させて、より多くの検査を行い、ターンアラウンドタイムを短縮することができます。すべての動作を自動化することで、精度が向上し、リードタイムが短縮され、部品の同じバッチに近づくことができます。

縦型フライス盤の利点

横型圧延機より安く、価格差は4～5倍
より多くのショップオーナーが購入できる使いやすさとアプリケーション
縦型ミルなら加工状況が見やすくて使いやすい
機械が小さくなり、ワークショップのスペースが少なくて済みます

製粉機の種類

今日、市場には多くの種類のミリングセンターが販売されています。基本原理はどこでもほぼ同じですが、いくつかの変更によりさらに多くの可能性がもたらされたので、ミルマシンのさまざまなサブカテゴリを調べてみましょう!

床式製粉機

ベッド型ミルマシンの設計には、安定したマシンベッドが含まれています。大きくて重い部品は、膝タイプのマシンは不安定になる可能性がありますが、ベッドタイプのマシンは位置が安定します。ベッドが長いので、一度に複数のパーツをベッドに接続できるので、空き時間が減り、作業効率がアップします。テーブルは機械ベッドに直結されており、2方向に移動できます。もちろん、スピンドルヘッドは軸方向に移動して、切削深さを決定できます。軸の位置は、横型と縦型のフライス盤と一般的な工作機械があり、機械によって異なります。これらはすべて CNC を使用して自動化することもできます。これらの中で最も一般的なのは、CNC ユニバーサルミルマシンです。生産性を向上させるもう 1 つの方法は、2 台のマシンスタンドを使用することです。これは、同時処理のためにワークベンチに複数のパーツを取り付けるのに役立ちます。また、ワークベンチに大きなパーツを取り付けることもできます。これにより、もう一方の端を処理するために再度クランプする必要がなくなります。このセットはツールの衝突の可能性を開くことに注意することが重要であり、正しい CNC プログラムはこれを回避できます。

ひざ型粉砕機

これらの機械は、小型から中型の部品の製造に適しています。制限は、ニーミルマシンがベッドミルマシンよりも安定性が低いことです。同様に、フレームはパーツのサイズに制限を設定します。従来のニーミル機は、使い捨て部品の製造、メンテナンス作業、準備作業などに最適です。切断ヘッドの一方向の動きにより、事故の可能性を制限できます。これらは通常、CNCワークステーションで後で精密研削するためにワークピースを準備するために使用されます。これらの機械では、操作のたびに手作業でツールを交換する必要があるため、プロセス全体が少し遅くなります。それにもかかわらず、最新の CNC マシニングセンターには、まだニーミルマシンの機能があります。

ラム式粉砕機

ラム式ミルの切削ヘッドは、前後にスライドできるラムに取り付けられています。これにより、ツールを X 軸と Y 軸に移動できます。これらのフライス盤の多くは切削ヘッドを回転させることもできるため、加工用途の可能性が広がります。

かんな型フライス盤

プレーナータイプのミルマシンは、ベッドタイプのミルマシンに非常に似ています。どちらも大きな作業台と 3 方向に移動できるスピンドルを備えています。主な違いは、かんなタイプのフライス盤は一度により多くのフライスカッターに対応できることです。通常、異なるツールの数は多くても 4 つです。柔軟性が高いため、効率が向上し、ツールの変更による処理の停止の必要性が減少します。

製粉機のセットアップ

CNC フライス盤は切削作業を自動的に完了しますが、プロセスの他の多くの側面では、機械オペレーターの助けが必要です。たとえば、工作物を作業台に固定し、フライス工具を工作機械の主軸に固定します。手動フライス加工はオペレーターに大きく依存しており、新しいモデルにはより高度な自動化システムが搭載されています。最新のミリングセンターには、現場での機械加工の可能性もあります。これは、製造プロセス中にいつでもどこでもツールを変更できることを意味します。そのため、停留所の数は減りますが、それでも事前に誰かが設定する必要があります。 m 初期設定の完了後、オペレータは機械プログラムを最後にチェックし、機械に青信号をオンにします。