油圧シャーリングマシン完全ガイド:精密板金切断の決定版
シャーリングの基本原理
固定上刃と可動下刃の間にクリアランス(隙間)を設け、上刃に油圧で強制下降させて板金をせん断切断する機械。刃形状で「直線シャー(角材・厚板)」と「円形シャー(丸抜き・リング)」に大別されます。適用材:軟鋼・アルミ・真鍮・青銅等。コストパフォーマンスに優れ、工場・現場で広く採用されています。
主要タイプ別特徴
| タイプ | 駆動 | 特徴・用途 |
|---|---|---|
| ベンチシャー | 手動・足踏み | 作業台据置、中小型板金の粗切り・形状切り。小型は刃研磨済みで切れ味良好 |
| ギロチンシャー | 手動・足踏み・機械式 | ワークを押さえ(ホールドダウン)固定、上刃下降で切断。バックゲージで寸法精度確保 |
| メカニカルシャー | 電動・油圧 | 大型板金・厚板対応。輸送困難な大物は油圧駆動で現場加工 |
| スロートレスシャー | 手動・電動 | フレーム開口部なし、ワークを自由にスライドさせ曲線・複雑形状切断可能 |
| 油圧スイングシャー | 油圧 | モノブロック溶接フレームで高剛性、6〜20mm厚板対応。前後シートコンベア・刃隙間ハンドル調整・低メンテ |
| 油圧ギロチンシャー | 油圧 | 溶接鋼板フレーム、シアーアングル可変で歪み低減、四隅使い刃で長寿命、光電安全装置標準 |
| CNCギロチンシャー | 油圧+CNC | 振動緩和・精密制御、重切削対応、バックゲージ多軸制御で複雑ネスティング可 |
油圧式が機械式より優れる点
- 高速・高精度、大量生産に対応
- メンテナンス少、ランニングコスト低
- コンパクトで同等圧力発生
- 切断時のワーク収縮補正で切断面直角度・平滑度良好
- 豊富なラインナップで板厚・サイズに最適選定可能
安全運用のルール
- 専門資格保有者のみ操作
- 日常清掃・給油・刃隙間点検をルーチン化
- 安全装置(光電センサー・非常停止)の機能確認を毎日実施
製造プロセス
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