CNCロール研削盤 入門:仕組み・円筒研削との違い・台湾主要サプライヤー
ロール研削盤とは
回転砥石でワーク外周を研削し、高精度円筒面・高仕上げ面を得る専用機。砥石の研削粒子が微小切削刃となり、せん断変形で材料除去。ベルト・ベンチ・円筒・平面・工具・ジグ・ギア・ダイ・アングル等多様な研削盤の中でも、ロール(ローラー)加工に特化した大型・高剛性機。
砥石と研削原理
砥石表面の無数の砥粒が微小切削刃となり、ワークから微小チップを剥離。円筒研削盤はセンター方式・センターレス方式があり、複数砥石装着で荒・仕上げ分担可能。精密軸・管・ベアリングレース・ブッシュ等量産に最適。センター研削は両端センター穴基準で真円度・同軸度高精度化。
ロール研削盤 vs 円筒研削盤:決定的違い
| 項目 | ロール研削盤 | 円筒研削盤 |
|---|---|---|
| 対象ワーク | 大型・重量ロール(紙・塗料・鉄鋼・繊維・ゴム用) | 汎用円筒部品(軸・ピン・ローラー等) |
| 機械サイズ・剛性 | 大型・重量・高剛性 | 中型・標準剛性 |
| ワーク長 | 数 cm 〜 6 m 以上 | 一般的に短い |
| テーパー加工 | 原則非対応 | 対応可能 |
| ワーク回転支持 | 自前ベアリング回転、またはセンター支持両対応 | センター支持主体 |
| クラウン(凸形状)制御 | 必須(圧延時のたわみ補正) | 不要 |