効果的なタスク計画による停止の最適化

<中央>

私たちは皆、停止がビジネスに与える影響を認識しています。多くの場合、この期間中に保守予算の3分の1から2分の1が消費されます。この間に失われた生産のコストを考慮に入れると、コストは莫大です。失われた生産のコストとメンテナンスのコストを相殺するために、最短時間で達成される作業量を最大化すると同時に、実行される作業とその管理方法に効果的である必要があります。

>

停止には複雑なスケジュールが含まれる場合がありますが、高度な計画が効果的でないために失敗することが多く、その結果、作業の実行が非効率になり、停止スケジュールが超過します。停止は、作業がスケジュールおよび/または開始される前に停止作業が効果的に計画されている場合にのみ成功する可能性があります。

多くの保守組織は、停止をより効率的に管理するために、停止作業計画に対処するための計画担当者のポジションを作成しました。ただし、多くの場合、計画担当者は、停止の特定のセクションを実行したり、請負業者を管理したり、資材を使い果たしたりすることになります。事前のタスク計画はほとんどまたはまったく行われません。したがって、停止の成功にはまだ疑問があります。

この記事では、見過ごされたり、効果的に対処されなかったりすることが多い計画の8つの領域のうち4つに焦点を当てます。停止計画担当者に、効果的な停止タスクの計画に集中してこれらの8つの領域に対処する機会が与えられた場合、停止のスケジューリングと実行の成功率ははるかに高くなります。考慮すべき8つの領域は次のとおりです。

1. 停止タスクの決定
2. タスクスコープの定義
3. タスクの危険性または障害物の特定
4. タスクステップの方法論
5. 材料、ツール、および機器の決定
6. ワークグループの調整
7. 労働力の見積もり
8. タスク計画の完了

このホワイトペーパーでは、停止タスクの決定、タスクスコープの定義、タスクの危険性や障害の特定、およびタスク計画の完了の完了という4つの領域について説明します。これにより、他の4つの領域に対処することの重要性や、停止の正常な完了に対する全体的な影響が減ることはありません。

さらに進む前に、いくつかのベースライン定義を確立する必要があります。まず、停止の目的は何ですか？目的は、特定されたタスクを高レベルの精度で達成することです。これにより、機器やプロセスが最小限の問題やスクラップの損失で再起動し、運用者は、機器やプロセスが次の段階まで希望の速度と品質で動作することを確信できます。予定された停止。

第二に、停止計画の目的は何ですか？停止計画の目的は、作業実行中の遅延、待機、障害、ボトルネックの影響を最小限に抑え、停止予算内で停止計画コストを管理しながら、作業の時間どおりの完了と機器/プロセスの開始を可能にすることです。

これらの目的を強化するいくつかの事実があります。シャットダウン後の起動がスムーズかつ予測可能に行われる場合、メンテナンスシャットダウンのコストは、過去のレベルから30〜50％削減できます。 1973年以来、発電所の運用および保守コストは400％以上増加しています。多くのプラントは、メンテナンス作業の40％を事後対応型のタスクに費やしています。

Potlatch Cloquetの製紙工場は、作業の種類、品質、タイミングに焦点を当てた低コストのメンテナンスシャットダウン管理手法を実装しました。これにより、トンあたりのメンテナンスコストが83％削減されました（1）。停止作業リストをできるだけ短くすることが非常に重要です。

リストを短くすることは、コストを削減する手段であると同時に、大規模な停止時にのみ実行できる作業に集中するための主要な方法でもあります。他のすべての作業は、停止期間外の時間帯に対処する必要があります。

「真に最適化されたスケジュールを実行している企業は、平均して、技術者1人あたりの1日あたりの完了した作業指示を20％改善し、サービス契約のコンプライアンスを25％改善し、レンチ時間を18％増加させました。」（2）

施設が大規模な停止作業をはるかに前もって特定することを決定し、その作業が実行の容易さを最大化するように慎重に計画されている場合、結果としてコストが削減されます。停止作業タスクの識別は、最後の停止から起動した翌日に開始されます。推奨される計画のタイムラインは次のとおりです。

3年から10年： 作成された大まかな作業リスト

18〜24か月後： 作業リストが予算に達し、計画が開始されます

12か月後： 毎月の停止会議が始まります

6か月後： 作業リストはロックダウンされています。計画は90％完了しています

0か月： 停止が発生し、作業の100％が計画およびスケジュールされます

停止後1か月： 停止後の批評会議が開催されます

成功している保守組織は、さまざまなソースから停止作業リストを特定します。これらはすべて、停止の目的に沿ったものである必要があります。これらのソースは次のとおりです。

1. 停止後の批評会議の結果として生成された作業要求。これらのリクエストは、前回の停止中に特定された作業項目をキャプチャします。

2. 規制の問題により追加の作業が発生し、場合によっては多くの停止の頻度が高まります。

3. 停止と機器の履歴は、停止作業項目を特定するためのもう1つの主要な情報源になるはずです。

4. PM / PdMアクティビティ、以前の停止からのバックログまたはキャリーオーバー作業。

停止作業リストが確立されて承認されると、計画プロセスを開始できます。重要なのは、停止作業タスクの特定が重要であり、停止の計画とスケジューリングを成功させるには、はるかに前に発生した重要なイベントに依存するということです。

タイムラインでは、停止の6か月前に作業リストをロックダウンする必要があると述べています。停止作業を効果的に管理および計画するには、封鎖日が不可欠です。ロックダウンプロセスが実施されていない場合、計画されていない停止に追加される直前の作業項目の終わりのない洪水が発生し、これにより、過剰なコスト、事後対応、および停止スケジュールの超過の可能性が高まります。 。

封鎖日以降に作業が追加されると、部品の配送の問題と労働力の可用性が問題になります。ロックダウンプロセスの実装は、特に過去に全体的な停止予算とスケジュールへの影響に関係なく作業を追加することが許可されていた場合、一部の個人が受け入れるのが難しいと感じる可能性がある概念です。アドオンの停止作業に対処するプロセスを開発し、実施する必要があります。このプロセスでは、要求者が必要性を正当化し、どの既存の作業項目が犠牲になるかを特定する必要があります。

経営陣は、確立されたプロセスに従って封鎖期間を真剣に実施し、それに従うことについてすべての当事者から合意を得る必要があります。封鎖日以降に追加が提案された作業は、承認前に慎重に精査し、正当化する必要があります。計画作業には費用がかかることを覚えておくことが重要です。計画外の作業を行うために、すでに計画されている（注文中またはオンサイトの部品を含む）ジョブをキャンセルすることは非常に無駄です。

停止タスクが特定されたら、タスクスコープを定義する必要があります。多くの場合、識別された作業タスクは、提供されるすべてのスコープです。この場合、作業を遂行するために割り当てられた労働者は、彼らの知識に基づいて範囲を決定することを余儀なくされるため、不利になります。これは、意図された範囲ではない可能性があります。これが発生すると、通常、非効率、遅延、コストのかかるオーバーランが発生します。

明確に定義された作業範囲は、停止の計画、スケジューリング、および作業の実行を成功させるために不可欠です。次の質問に答えると、明確な作業範囲が得られます。

1. 作業要求は、タスクが何を達成することを期待するかを適切に定義していますか？
2. タスクの特定の開始点と終了点はありますか？
3. これには、テストまたは承認基準を満たす必要がありますか？
4. タスクは健康、安全、または環境の側面に影響を与えますか？
5. 作業の優先順位について最終決定権を持つのは誰またはどの部門ですか？

作業範囲の定義と改善の一環として、計画担当者は、作業計画の5つの基本要素を決定するために、要求された作業の場所で現場訪問を行う必要があります。

1. タスクの労働要件（数、スキル、期間）
2. 作品の特定の場所（資産と物理的な場所）
3. 作業を行う必要がある場合（スケジューリングプロセスのシーケンス）
4. 作業を実行するための材料、ツール、および機器
5. 情報、仕様、安全性により、質の高い作業の実行をサポートできます。

このレベルの計画を達成するには、適切な担当者がフルタイムで停止作業パッケージの計画に専念することが非常に重要です。これが行われない場合、プランナーはおそらく監督者、職人、部品追跡者、または万能のゴーファーの役割になります。これらの活動はいずれも、効果的な事前計画が提供する規模で保守活動の効率を高めることはありません。

以前、停止計画の目的は、作業実行中の遅延、待機、障害、ボトルネックの影響を最小限に抑え、停止予算内で停止計画コストを管理しながら、作業の時間どおりの完了と機器/プロセスの開始を可能にすることであると述べました。この目標を達成するには、事前の計画を徹底する必要があります。仕事の進行に影響を与える仕事の危険、安全上の問題、障害の特定は見過ごされがちです。

計画プロセス中に対処すれば、すべてを回避または考慮に入れることができます。最も一般的な項目には、ロックアウト/タグアウトの複雑さ、許可要件（ラインブレイク、閉鎖スペース、掘削および建築許可）、空気および水の排出、バリケード要件（バリケード作業エリアは通常の交通パターンに干渉しますか？）が含まれます。 、および作業現場が機器の重量と高さの要件をサポートするかどうか。作業計画がその場で行われる場合、または計画担当者が自分のデスクから計画を立てようとする場合、これらの項目を完全に考慮することはできません。サイト訪問は、効果的な停止計画の重要な部分です。

計画プロセスが6か月の締め切り日に近づくと、停止作業の計画は終了するはずです。作業パッケージは完全に計画され、通常は特定された部品や材料が到着するのを待つ必要があります。停止作業の計画プロセスが完了したことをどのように判断しますか？

まず、すべての停止作業は、作業指示プロセスを通じて管理する必要があります。これで、一連の質問を使用して各作業指示を評価できます。これらの質問に正直に答えると、作業指示の計画が完了したかどうかが判断されます。評価プロセスには、次の質問を含める必要があります。

1. 作業範囲は明確で、簡潔で、簡単に理解できますか？

2. タスクのすべての側面が評価され、対処されましたか？

3. 作業の危険性、安全性、許可要件、および潜在的な障害が特定され、対処され、作業指示書内で伝達されていますか？

4. タスクシーケンスは意味があり、方法論は定義されており、特別な指示、仕様、テスト/品質チェックが含まれていますか？

5. 決定可能なすべての材料、部品、ツール、および機器の要件に対応し、所定の「必要な」日付内に必要なアイテムを納品するための措置を講じましたか？

6. 特定の作業グループが特定され、価値のない作業を最小限に抑えるためにタスクステップの調整に対処しましたか？

7. 現実的な労働力の見積もりと労働力の要件は、タスクの期間や総労働時間など、利用可能な最善の方法を使用して確立されていますか？

8. すべての作業パッケージには、サポートするすべてのドキュメント、印刷物、回路図、写真が含まれていますか？

計画担当者がこれらの各質問に正直に「はい」と答えることができれば、作業パッケージが停止計画の目的を達成できると確信できます。最終的に、作業指示がスケジュールされて実行されると、より少ない人数ではるかに短い時間でより多くの作業が実行されるようになります。

修理品質が向上し、各修理のコストが大幅に削減されます。場合によっては、コスト削減は90％にもなる可能性があります。平均して、完了までに8時間かかる予定外の修理作業指示は、計画時に実行するのに2時間未満かかる場合があります。これは、より良い指示、部品、ツール、機器、材料への容易なアクセス、および労働力のより良い調整の組み合わせによるものです。

経験豊富な停止プランナーは、彼らの取引の素晴らしいトリックを思い付きます。これらのツールを特定することで、時間をより効率的に管理できるため、より適切に計画された停止を提供できます。彼らの経験のいくつかは次のとおりです。

1. ワークリストをワークグループ（クルー）で並べ替えます。バックログ全体から作業するよりも管理が簡単です。

2. ブラインドを取り付ける必要がある配管システムのスプレッドシートを作成し、ブラインドが取り付けられたときと取り外されたときを追跡します。これにより、起動時の多くの頭痛を防ぐことができます。

3. 足場を必要とするタスクを特定し、可能であれば、停止開始日の前に足場を設置します。繰り返しになりますが、これにより、インストールを待機する遅延の可能性が減少します。

4. クレーンリフトの下にある可能性のあるジョブに関するスケジューラーへのメモを含めます。これにより、吊り下げられた負荷の下での作業の遅延や安全上の問題が軽減されます。

停止は独特の状況です。効果的な計画により、メンテナンスは、制御された状況下で作業を完了し、より多くの作業を完了し、正確な作業を完了し、最小限の損失で制御されたスタートアップを実現し、次に予定されている停止まで、望ましい品質と速度で確実に実行される機器またはプロセスを提供できます。

停止スケジュールに配置されるすべての作業は、完全に計画されている必要があります。これが行われない場合、それは職人に仕事を計画する負担を効果的に負わせます。これにより、作業が大幅に遅くなり、遅延、間違い、混乱、安全でない行為の機会が数多く発生します。

停止の効果的な実行に直接影響する8つの項目のうち4つを取り上げました。スケジューリングは、利用可能な作業量、各タスクにかかる時間、タスクごとに必要な労働リソースの数、およびタスクの優先度または重要度を知ることに依存するため、ここでは特に計画プロセスに焦点を当てています。仕事。これらの各要素は、計画がどの程度効果的に実行されたかに直接関係しています。

効果的な停止計画により、意味のあるスケジュールが作成され、成功する可能性が高くなります。ただし、スケジュールが成功するかどうかは、作業の実行に依存します。スケジュールされた作業の期待は、作業の実行を担当する監督者と労働者に伝達され、進捗状況が毎日監視される必要があります。毎日のスケジュールの更新は不可欠です。これらの更新がないと、停止の時間通りの完了が危険にさらされます。

停止管理は、コストを削減し、プラントの生産性を向上させるための効果的なツールです。大規模な停止作業を事前に特定し、実行を最大限に容易にするために慎重に作業を計画することを決定すると、結果としてコストが削減されます。同時に、プロセスの中断（追加作業の遅延など）が抑制されている場合は、停止モデルを継続的に改善および改善してさらに大幅な節約を実現するために十分なリソースを利用できます。

参考資料
キスター、ティモシーC.、ブルースホーキンス。保守の計画とスケジューリング：無駄のない環境のために組織を合理化します。米国：エルゼビア、2006年

ブラウン、マイケルV.オーデルメンテナンス計画とスケジューリングの管理。米国：Wiley Publishing、2006年

（1）クリングス、デイブ。 「シャットダウンへのプロアクティブなアプローチにより、ポトラッチのメンテナンスコストが削減されます。」 http://www.idcon.com/article-approach.htm

（2）Vigoroso、Mark。フィールドサービス最適化ベンチマークレポート。アバディーングループ、2005年5月。

作者について：
Tim Kisterは、ライフサイクルエンジニアリングの計画およびスケジューリングの対象分野の専門家です。ベストプラクティスの適用におけるティムの実践的な経験により、彼はクライアントの作業管理プラクティスを評価し、プロセスを開発し、クライアントの積極的な文化への移行を最適化する文化的変化に影響を与えるためのトレーニングとコーチング戦略を開発できます。熱心な教育者であるTimは、保守管理と計画およびスケジューリングに焦点を当てた100以上のワークショップとセミナーを促進し、「保守計画とスケジューリングハンドブック」という本を共同執筆しています。無駄のない環境のために組織を合理化する。」 [email protected]でTimに連絡できます。 LCEの詳細については、www.LCE.comにアクセスしてください。