ワールドクラスのモーター管理とメンテナンスが必要な理由

製造コストを削減する上で最も重要な要素の1つとして、企業がモーター資産への投資収益率を高めたい場合は、モーターの信頼性を非常に重要視する必要があります。いくつかの予備のモーターを維持することは、信頼性の問題に対する有益な解決策ではありません。むしろ、その答えは、モーターの管理と保守に対するゆりかごから墓場までのアプローチであり、徹底的な仕様と認定から始まり、資産とそれらがインストールされているシステムを生涯にわたって追跡します。

ワールドクラスになりたい企業は、モーターの管理とメンテナンスの取り組みにおいてワールドクラスにならざるを得ません。テクノロジーレベルでの新しいターンキーの最高のソフトウェアのおかげで、モーターの信頼性の取り組みが非常に簡単になりました。

はじめに
製造元に、モーターの寿命が予想される期間を尋ねると、「適切な環境で20年以上」という応答が返されます。そのようなモーターを使用している施設で同じ質問をすると、答えは「5年で済むと幸せになる！」となる可能性が高くなります。なぜこの不一致が存在するのですか？モーターは、設計および製造された熟年まで生きるのではなく、乳児死亡率で死亡するのはなぜですか？答えは、モーターの管理とメンテナンスを最適化できないことに関係しています。

幸いなことに、近年、モーターの管理と保守に関する哲学が変化しています。企業はもはやそれをコストセンターや必要悪とは見なしていません。むしろ、モーター資産の寿命を最適化することは、今やチャンスと考えられています。事業主は、モーターの信頼性を全体的な収益性と競争力の決定的な変数として認識するようになりました。以前は、さまざまな視点から課題を攻撃するために情報システムとソフトウェアプログラムを購入していましたが、これまで、テクノロジーはモーターの管理とメンテナンスのプロセスを最適化するためのターンキーソリューションを提供していませんでした。

4つのレベルのソフトウェア：ピースが欠落しているパズル
現在、企業は、最適なモーター管理とメンテナンスがより高い信頼性をもたらすことを認識しています。信頼性が向上すると、総資産利益率が最大になり、ダウンタイムが減少するため、より費用対効果の高い製造が保証されます。この認識により、信頼性中心のメンテナンス（RCM）が誕生しました。これは、メンテナンスへの調整されたアプローチであり、一元化された基盤を通じて伝達され、資産と機械の全体的な信頼性に向けられます。この調整されたアプローチを容易にするテクノロジーには4つのレベルがあります。それらは：

レベル1：テクノロジーレベルのソフトウェア。 このカテゴリのソフトウェアは、モーターの健康上の懸念を特定することに限定されています。モーターの信頼性に関して広く受け入れられている標準に基づいて設計されており、IEEE（米国電気電子学会）またはNEMA（米国電機工業会）が推奨するアラートとアラームを提供します。これらは、モーターまたはモーターが取り付けられているシステムに問題があることを通知する最初のレベルとして機能します。

レベル2：情報管理ソフトウェア。 スーパーバイザー、プランナー、または技術者がその資産に関連する問題の傾向または兆候を迅速に特定できるように、特定の資産に関する情報を整理するように設計された少数のソフトウェアツールが利用可能です。この情報の多くは、モーターの履歴データに相当し、モーターがどのシステムにインストールされているか、過去にどのような問題が発生したかを担当者が追跡できるようにします。

レベル3：CMMS、集中保守管理ソフトウェア。 最高のCMMSパッケージは、電気、機械、振動などのさまざまなテクノロジーで、企業のモーター資産に関する一元化された情報管理を提供します。これは、作業要求が開始され、作業指示が送信および承認される中心的な場所です。このソフトウェアは、各資産の作業要求と作業指示履歴を追跡するため、担当者は、資産に対して現在実行されているメンテナンスまたは修理作業のステータスとタイプを調べることができます。

レベル4：EAM、企業資産管理。 ビジネス上の意思決定の重要な部分としてのメンテナンスのトップレベルの認識は、SAPによって作成されたものなどの一般的なビジネスレベルのソフトウェアプログラムの背後にある推進力です。多くの場合、CMMSソフトウェアは企業のEAMプラットフォームに直接リンクされているため、資産の信頼性と投資収益率（ROI）を最高レベルで直接監視して、費用対効果の高い競争力のある製造を保証できます。一部のEAMプログラムには、独自のCMMSモジュールが含まれていますが、これらは通常、最善のソフトウェアではありません。

これらのテクノロジーレベルのそれぞれは全体像にとって重要ですが、パズルの一部しか提示していません。欠けていたのは、モーターの管理とメンテナンスの揺りかごを墓まで追跡するためのターンキーアプローチです。

ゆりかごから墓場までのアプローチ
理想的なテクノロジーは、いくつかのソフトウェアパッケージを購入して統合することなく、ゆりかごから墓場までのモーター管理とメンテナンスのすべての作業をサポートします。モーターの信頼性を保証するプロセスは、仕様から始まります。資産の受領後の品質管理、適切な保管、設置前および設置後の検証、運用中の資産の監視に進みます。プロセスの最終段階は、モーターが末期疾患に苦しんでいるとき、または他の理由でその寿命が終わりに近づいているときを認識するための正しい情報を持っていることです。その後、プロセスはモーターの交換から再開されます。

1）精密仕様。 ゆりかごから墓場までの管理ソフトウェアには、モーター管理のトレンドである精密仕様のツールが含まれています。先進的な企業が今日モーターを購入するとき、彼らはそれが市場で入手可能な最高品質のモーターであることを確認するために厳しい仕様から始めます。彼らは、前もって低価格を支払って頻繁な修理にリソースを浪費するよりも、優れた信頼性の高いモーターを購入する方が長期的には費用効果が高いことを知っています。モーター管理へのゆりかごから墓場までのアプローチには、購入時にモーターを事前に認定して、潜在的な問題を最初から「設計」できるようにするテクノロジーが含まれています。

2）品質管理。 品質管理は最も重要ですが、信頼性の要素として見過ごされがちです。到着時にモーターに欠陥がある場合があります。そのため、受領時の確実な品質管理により、今後の多くのテスト、トラブルシューティング、および修理を回避できます。古い格言は、金曜日に作られた車を買わないことです。言い換えれば、モーターを購入してその保証を頼りにしないで、最高のものを期待してください。 100％完璧な新しいモーターから始めると、その長期寿命が延び、インストールされたアプリケーションの信頼性の懸念が減ります。

3）スケジュールと追跡。 スケジューリングと追跡は、あらゆる産業環境でモーターを効率的に使用するために重要です。たとえば、人体と同じように、モーターは定期的な検査とメンテナンスが必要です。これにより、健康上の問題を示す傾向を特定し、末期症状になる前に修正または逆転させることができます。モーターに直接または間接的に関連する問題は非常に微妙である可能性があるため、モーターの履歴を徹底的に追跡することで、ネガティブな傾向を特定できます。

人々は一般的に他のタスクで忙しくてモーターの履歴を記録できないため、このような追跡は自動化する必要があります。誰もがメンテナンスについて善意を持っていますが、それは一般的に他の優先事項によって隠されています。さらに、モーター資産の電気モーターのテストと分析を実行できる労働者の人口は減少しており、自動化されたスケジューリングと追跡の必要性がはるかに重要になっています。

モーターの信頼性とメンテナンス履歴を追跡するもう1つの重要な理由は、収穫逓減のポイントを認識できるようにすることです。モーターの問題と修理が追跡されていない場合、費用効果がなくなったときに、モーターの保守と修理に投資が行われる可能性があります。たとえば、モーターが13回巻き戻された場合、このメンテナンス作業にもかかわらずモーターは非常に非効率になるため、もう一度巻き戻すことはお勧めできません。

実際のところ、メンテナンスアクティビティがスケジュールおよび追跡されていない場合、それらはおそらく発生しません。さらに、信頼性の低下につながる条件を特定するための自動化されたスケジューリング、分析、およびデータの傾向分析がない場合、潜在的な問題が見落とされ、プラントの競争力が低下します。

4）予測テストとトレンド分析。 テストとトレンド分析は、単なる予防や事後対応ではなく、予測的である必要があります。その重要な違いを医学的な例えで明確にしましょう。定期健康診断は、所見が病気を予測する可能性があるという点で予測的です。予防策は、不健康な状態のリスクを最小限に抑えるために定期的にビタミンを摂取することです。

しかし、体は過剰なビタミンを排除するので、ビタミンの摂取を予測する必要はありません。これは、毎日血液検査を受けることになります。自分の健康に反応するということは、深刻な病状と診断されたらジャンクフードを食べるのをやめることを意味します。健康診断と同様に、ソフトウェア対応の予知保全は、故障や信頼性の低下につながる状態を特定するように設計されているため、資産やモーターの平均余命を延ばすために修正することができます。

揺りかごから墓場までの信頼性ソフトウェアは、修理の履歴、または平均故障間隔を追跡して、障害を示し、その原因を特定して修正できるようにします。このような履歴情報がないと、モーターの修理や継続的な清掃を繰り返すと、実際の病気を見逃しながら症状を修正するために企業のリソースを浪費する可能性があります。

5）インストール履歴の追跡。 モーター自体の履歴を追跡するだけでは不十分です。ターンキー信頼性ソフトウェアは、モーターが取り付けられているシステムの履歴も追跡します。これは、モーターがファンからポンプ、コンプレッサーまで、さまざまなシステムで使用される場合に特に重要です。

モーターがポンプの一部として故障し、修理に送られ、ファンに取り付けられ、再び故障し、再び修理され、コンプレッサーに取り付けられ、さらに故障した場合、モーターは毎回故障していることに注意することが重要です。なぜ失敗したのかを知るために。毎回同じ理由で失敗したのか、まったく異なる理由で失敗したのかを知ることは、その将来について決定を下すために重要です。分析の結果、障害のいずれにも関連性がないことが示された場合、モーターの寿命はまだ10年である可能性があるため、維持する価値があります。

これが例です。モーターのアプリケーション履歴が、モーターが換気ファンに取り付けられたときの地絡が最後の故障であったことを示しているとしましょう。ファンの履歴を確認すると、ファンに取り付けられている最後の3つのモーターはすべて、アースへの絶縁が原因で故障していることがわかります。現在、一般的な障害メカニズムが特定されており、さらに調査することができます。

技術者が現場に派遣され、ファンの上のモーターがファンのモーターにグリースを漏らしていることを発見しました。ファンとそのモーターの履歴が追跡されていなかった場合は、さらにいくつかのモーターが故障し、繰り返しの修理にリソースが浪費された可能性があります。繰り返しになりますが、モーターがどこにあり、どのような問題が発生したかを自動化して、担当者が分析に貴重な時間を費やすのではなく、正しい意思決定に集中できるようにすることが重要です。

テクノロジーレベルの新しいターンキーソフトウェアにより、正確な仕様からモーターの交換時期の認識まで、資産の寿命のこれらの重要な段階すべてを通じて、モーターの包括的な管理と保守が可能になります。要するに、これは墓へのゆりかごです。このソフトウェアはまた、その情報を資産管理プラットフォームに配信するため、上級管理職は会社の競争力を高め続ける決定を下すことができます。

一生続くソリューション
製造コストを削減する上で最も重要な要素の1つとして、企業がモーター資産への投資収益率を高めたい場合は、モーターの信頼性を非常に重要視する必要があります。いくつかの予備のモーターを維持することは、信頼性の問題に対する有益な解決策ではありません。

むしろ、その答えは、モーターの管理と保守に対するゆりかごから墓場までのアプローチであり、徹底的な仕様と認定から始まり、資産とそれらがインストールされているシステムを生涯にわたって追跡します。

ワールドクラスになりたい企業は、モーターの管理とメンテナンスの取り組みにおいてワールドクラスにならざるを得ません。テクノロジーレベルでの新しいターンキーの最高のソフトウェアのおかげで、モーターの信頼性の取り組みが非常に簡単になりました。

参照：

1. Nicholas、J.R.、Jr.、P.E。およびYoung、R.K.、Predictive Maintenance Management、3rdEdition。 Maintenance Quality SystemsLLC。
2. Wireman、T.、CMMS / EAMシステムの活用に成功（メンテナンス戦略シリーズ）。インダストリアルプレス、初版、2008年8月。
3. Wilson、A.、PhD。、Asset Maintenance Management：Guide to Development Strategy and Improving Performances、SecondEdition。インダストリアルプレス社、2002年6月。

作者について：
CMRPのNoahBethelは、PdMACorporationの製品開発担当副社長です。 PdMAは、予知保全、状態監視アプリケーション、およびモーター回路解析用の電気モーターテスト機器の開発の分野におけるリーダーです。 PdMAの製品とサービスのポートフォリオの詳細については、www.pdma.comにアクセスするか、800-376-6463に電話してください。