メンテナンス文化を変える方法

メンテナンスカルチャーとは

保守文化は、組織を結び付ける人とコミュニケーションプロセスの隠れた階層です。 「文化の変化を通じて保守と信頼性を向上させるためのワークブック」で、Stephen J. Thomasは、文化的インフラストラクチャが次のもので構成されていると説明しています。

• ゴシップ —隠された日常の通信システム
• スパイ —知る必要があるかもしれないし知らないかもしれない人々への機密情報の通行人
• 記号 —何が誰が重要かを伝えるためのメカニズム
• 言語 — 何が行われ、多くの場合どのように行われるかを説明する用語

保守文化を検討するときは、組織内に文化的インフラストラクチャが存在するかどうかを自問してください。存在する場合、それは懸念の原因ですか。会社の価値観、ロールモデル、組織の権利と儀式を考慮してください。

メンテナンス文化を変える方法

人々の行動を効果的に変えることは、機械の信頼性にまで浸透します。新しいレベルの説明責任と新しい期待を設定することは、古い習慣を打ち破るのに役立ちます。文化の観点から、これらは重要な成功要因です。

データ

データ成功要因により、残りのすべてが可能になります。信頼できる信頼できるデータは、改善の機会を示しています。データは、信頼性向上アクションの進捗状況も測定します。メンテナンスチームが圧倒されたり、ダウンタイムが増加している場合は、CMMS内のレポートとダッシュボードがパフォーマンスに関する詳細な洞察を提供できます。

このデータは、人員配置の正当化、メンテナンススケジュールの最適化などにつながる可能性があります。優れたデータは、信頼性、資産管理、およびそれに伴う文化を改善するためのイネーブラーです。

フォーカス

焦点を絞った改善アプローチは、迅速な投資回収と、あらゆる段階で信頼性改善方法を改善する機会を提供します。焦点には、プロセス全体を通して保守スタッフを含める必要があります。たとえば、文化に影響を与える直接的な方法は、整備士や技術者にインタビューし、彼らの問題点を特定することです。

組織は、日常のプロセスの改善を展開することにどのように集中できますか？ CMMSと文化的改善イニシアチブの両方に段階的な実装アプローチを採用することが、前向きな結果を生み出す最も効果的な方法です。

制約

信頼性は動く目標であり、すべてのプロジェクトには制約があります。メンテナンス文化を向上させるには、これらの制約を認識することが不可欠です。チームメンバーが自分の知らないことを知らないことを受け入れ、それに応じて計画を立てます。

原因

多くの場合、信頼性の欠如の真の原因は、保守組織の直接の管理外です。機器の設計、調達、設置、運用、スケジューリング、さらにはメンテナンス中に行われた決定とアクションはすべて、信頼性の低下と不十分なメンテナンス文化の一因となります。

プロセス

機器アイテムは、製品を提供したりサービスを提供したりするプロセスの一部であることがよくありますが、文化的なメンテナンスでは、機器の信頼性を超えて考える必要があり、プロセスの信頼性全体を考慮します。

このプロセスは、信頼性プログラムを実装するための基本的な要素です。標準操作手順（SOP）を文書化することで、文化と一貫性、およびCMMSと資産の信頼性の成功が可能になります。

SOPを文書化することに加えて、新しいイニシアチブとCMMSに関するトレーニングを提供することが重要です。 CMMSトレーニングを使用すると、ユーザーは機能を正しく実行し、システムで費やす時間を節約して他のタスクを完了できるようになります。プロセスをより深く理解することは、メンテナンス文化の基礎の1つである権利と儀式に直接つながります。

考え方

トップレベルの管理者は通常、他のリーダー、マネージャー、スーパーバイザー、およびその乗組員の行動と考え方をモデル化します。信頼性の欠如の真の原因は、多くの場合、保守組織を超えて他の利害関係者にまで及ぶため、組織の信頼性の考え方はトップレベルの管理から始まります。

サクセスストーリー

Secant Groupは、人体の修復、回復、再生を促進するために生体材料を設計しています。信頼性と施設のマネージャーであるMichaelManacchioは、メンテナンススケジュールと資産管理を改善し、組織内のメンテナンス行動を変えることを目的として入社しました。

この文化の変化を達成するために、Manacchioは彼のチームを巻き込んで、アセットに関連するタスクであるアセットライブラリを確立しました。現在、同社には47人のモバイル技術者と11人のフルユーザーが労働力を追跡するために作業時間を記録しており、説明責任を強化することでメンテナンス行動の変化をサポートしています。

Manacchioのチームは毎週、CMMSプロジェクト改善会議を開催し、進捗状況を分析して次のステップを計画します。

C.B. Fleetは、バージニア州リンチバーグにある小さな薬局として始まり、人々に個人的な健康と美容製品を提供することを使命としていました。その目標の一部として、C.B。Fleetチームは、刷新されたビジネスプロセスを通じて、高度な卓越性を介してメンテナンスへのプロアクティブなアプローチを実現したいと考えていました。

この焦点を作成するために、人、材料管理、作業負荷管理、基本的なケア、信頼性という5つの主要な柱が開発されました。チームは、メカニックにインタビューして日常の活動に関する洞察を収集し、C.B。フリートが施設として立っている場所を評価するのに最も困難な作業の側面を特定することでCMMSの実装を開始しました。

同社は、施設管理プロセスのすべてのレベルの従業員を巻き込み、重要な指標について説明しました。

メンテナンス文化に問題があることに気付いた場合は、行動を起こすことが重要であることを忘れないでください。これにより、従業員は長期的に幸せになります。文化の変革に積極的な役割を果たすことで、効率の向上、標準化などを確実に行うことができます。

作成者について

Greg Perryは、eMaintの専門サービスのシニアコンサルタントです。彼は、メンテナンスと運用のベストプラクティスでリーダーシップを発揮してきた13年の経験があります。ペリーは、メンテナンス、MRO、運用の幅広い経験を持ちながら、クライアントとの良好な関係を確立することに専念しています。プロジェクトマネージャーを務め、クライアントに実装サービスを提供することに加えて、ペリーはeMaintイベントや業界会議でプレゼンテーションを行いました。