産業用発電機のメンテナンスのクイックガイド

定期的な高品質の電力は、産業用操作に不可欠です。電源の中断により、生産プロセスが停止し、コストのかかる予期しないダウンタイムが発生する可能性があります。潜在的な電力供給の問題を軽減するために、ほとんどの施設はある種の産業用発電機を採用しています。このような重要な機器は、適切に処理する必要があります。

次のセクションでは、定期的な発電機のメンテナンスの重要性について説明し、重要な発電機のコンポーネントとそのメンテナンス要件の概要を説明します。最後に、機器のスケジュールの作成を開始するのに役立つ、いくつかのきちんとした発電機メンテナンスチェックリストも用意されています。

発電機のメンテナンスの重要性

発電機は、すべての施設で重要な機器です。これらは、グリッドからの一貫性のない電力のバックアップです。プラントの運転には、一貫した高品質の電力が不可欠です。

発電機はまれにしか使用されない場合がありますが、そのような場合、発電機は施設での作業を継続するために重要です。

ジェネレーターが必要なときに機能しない場合、それはその目的の完全な失敗です。

電力不足と機器のダウンタイムは問題の一部にすぎません。最悪のシナリオでは、発電機の誤動作が従業員に害を及ぼし、プラントの資産を破壊する可能性があります。たとえば、テキサスの石油精製所で2016年に発生した発電機の爆発で、1人の従業員が負傷し、生産を停止する必要がありました。

発電機を元の状態に保つことが重要であることは明らかです。残念ながら、使用頻度の低い機器の定期的なメンテナンスは見落とされがちです。

産業用発電機の種類

産業用発電機にはさまざまな種類があります。サイズ、出力、使用する燃料などによって異なります。

産業用発電機。出典： クリフォードパワー

業界で使用されるより一般的な分類は次のとおりです。

• ディーゼル/天然ガス/石油 ：機械的エネルギーを生成するために使用される燃料に応じて、さまざまな種類の発電機があります。重質燃料油とプロパンも実行可能な選択肢ですが、それらはますますまれになっています。
• ポータブルジェネレーター ：これらは、簡単に輸送できる小型の発電機です。ほとんどの産業用発電機と比較して、それらは非常に少量の電力を生成します。
• インバータージェネレーター ：これらのタイプの発電機は一定の速度で動作しません。これはほとんどの産業用発電機に当てはまります。インバーター発電機は、必要な電力に合わせて速度を自動的に調整します。これにより、騒音と燃料消費量が削減されます。

これは完全なリストではありません。他のタイプのジェネレーターと分類もありますが、それらはこの議論を不必要に複雑にするだけです。

重要なジェネレータコンポーネント

産業用発電機のメンテナンスを行うには、その主要部品に精通していることが重要です。次のセクションでは、メンテナンスの観点から、産業用発電機の最も重要なコンポーネントを紹介します。

オルタネーター

これは、産業用発電機のコアコンポーネントです。力学的エネルギーを電気エネルギーに変換する部分です。オルタネーターには、生成された電力を運ぶための固定子、回転子、およびブラシがあります。ローターは、その仕様に従った速度で回転する必要があります。異常に速い回転は、発電機の爆発の主な原因の1つです。

オルタネーターのコイルは、破損したり巻き戻されたりする傾向があります。もう1つの問題は、一般的にカーボン製のブラシです。それらは非常に壊れやすく、損傷を受けやすいです。

定期的なメンテナンス作業中にこれらの問題を探します。

燃料システム

燃料システムは、エンジンへの燃料の流れを維持する役割を果たします。燃料システムの種類は、発電機のエンジンが使用する燃料の種類によって異なります。

燃料システムで発生する最も一般的な問題は、燃料遮断弁の漏れと詰まりです。燃料は非常に可燃性であるため、燃料システムの問題は壊滅的なものになる可能性があります。

エンジン

エンジンは、燃料の燃焼によってオルタネーターの機械的エネルギーを生成します。エンジンは一般的に内燃機関であり、同じ特性を持っています。

エンジンの性能が悪いと、燃料と電気の変換比が低下するため、発電機の性能が低下します。

潤滑剤

可動部品を備えた他の機器と同様に、発電機は潤滑剤を広く使用しています。エンジンコンポーネントとオルタネーターベアリングは、摩擦を減らすために定期的な潤滑が必要です。

潤滑剤は、長期間の操作後に簡単に汚染される可能性があります。ジェネレーターのパフォーマンスを維持するために、定期的に変更する必要があります。

電圧レギュレーター

発電機は交流を生成します。大きさはオルタネーターの速度によって異なります。変動や一時的な中断により、出力電圧が変化する可能性があります。

そして、ここに問題があります。産業用には、通常の動作には安定した電圧が必要です。電圧レギュレータは、発電機からの電力出力を調整する役割を果たします。

冷却および排気システム

エンジンは燃料を燃焼させて機械的エネルギーを生成します。燃焼の残り物は、排気システムを通して効率的に排出されなければなりません。オルタネーターは、操作上および環境上のさまざまな要因により、長期間使用すると非常に高温になる可能性があります。

熱を換気するために、冷却システムを設置する必要があります。これらのシステムが正しく機能しない場合、発電機がシャットダウンしたり、他の種類の障害が発生したりする可能性があります。

バッテリー

発電機の初期のモデルは、運転を開始するためにクランクする必要がありました。幸いなことに、状況は変わりました。

発電機の始動機能はバッテリー駆動になりました。発電機が発電すると、バッテリーが充電されます。したがって、バッテリーが充電されていない場合、ジェネレーターを起動することはできません。

発電機のメンテナンススケジュールの作成

発電機のメンテナンスを開始する最も簡単な方法は、OEMが提供する指示を確認することです。彼らは多くの発電機を製造、販売、保守しているので、彼らが何について話しているのかを知る必要があります。

OEMガイドラインを使用し、メンテナンスチームに相談し、動作条件と環境要因を考慮して、初期メンテナンススケジュールを作成します。作業指示書ソフトウェアを使用して、スケジュールが厳密に守られていることを確認してください。

ジェネレーターで実行されるメンテナンス作業は、定期的なタスクの詳細なメンテナンスチェックリストとSOPを作成することで合理化できます。

LimbleのようなモバイルCMMSを使用している場合、これらの手順とチェックリストをPMとWOに添付して、携帯電話やタブレットですばやくプルアップできるため、発電機のメンテナンスが必要な基準に従って実行されます。

産業用発電機のメンテナンスチェックリスト

産業用発電機の種類が異なれば、メンテナンス要件も異なり、タスクの種類と頻度の両方が異なります。発電機の正確なメンテナンススケジュールは、前のセクションで概説した要因に基づいている必要があります。

それにもかかわらず、すべてではないにしても、ほとんどのジェネレーターに共通するいくつかのタスクがあります。産業用発電機の予防保守の作業負荷の大まかなアイデアを提供するために、次のチェックリストの概要を説明しました。

毎週のチェックリスト

• 発電機の外部の目視検査を実施します。
• 発電機の燃料システムに漏れがないか確認してください。
• 発電機を始動する前に、オイルレベルを確認してください。発電機が連続運転している場合は、定期的にオイルレベルを確認してください。発電機をめったに使用しない場合は、毎週オイルレベルを確認してください。
• ジェネレーターが通常使用されていない場合に備えて、ジェネレーターを起動して30分間実行します。この負荷テストは毎週実行されます。
• 発電機を100時間運転した後、オイルを交換してください。

毎月のチェックリスト

• 発電機の排気システムを確認します。排気口に詰まりがないことを確認してください。
• 発電機のケーブルとバッテリーを確認します。それらが良好な動作状態にあることを確認してください。
• 発電機の換気システムを確認してください。適切な換気があることを確認してください。発電機にクーラントがある場合は、クーラントレベルをチェックし、チャンバー内に適切なクーラントがあることを確認してください。
• 毎週のチェックよりも長い負荷テストを実行します。毎週の負荷テストが30分である場合、毎月の負荷テストは少なくとも1時間である必要があります。
• 毎月の健康診断で発電機とその周辺を清掃します。
• スタータープラグとエアフィルターを交換します。

年次チェックリスト

• 年次点検中にオイル、オイルフィルター、エアフィルター、クーラントを交換してください。
• 状態を検査した後、潤滑剤を交換および/または補充します。
• 転送スイッチが問題なく機能しているかどうかを確認します。
• バッテリーを含む、発電機の完全な電気システムを検査します。
• 負荷テストとともに、発電機の自動モードおよびその他の設定をテストします。緊急時に知りたい最後のことは、スタンバイ発電機が必要な全電力を供給できないことです。

状態監視を使用している場合は、振動分析と予知保全を使用して、産業用発電機の保守スケジュールを最適化できます。

最終的な考え

発電機は、通常の電源が故障した場合のバックアップ電源として産業施設で使用される重要な機器です。発電機のメンテナンスを行うことは重要です。ジェネレーターはめったに使用されないため、見過ごされがちです。発電機の故障は重大な災害につながる可能性があり、発電機のメンテナンスは真剣に受け止めなければなりません。

発電機には多くの可動部品があり、各コンポーネントは定期的に検査する必要があります。 OEM、保守チーム、および運用データからの入力を使用して、発電機の保守スケジュールを作成する必要があります。メンテナンス手順のチェックリストとSOPを作成します。

CMMSおよびその他のソフトウェアツールを使用して、メンテナンススケジュールと手順が熱心に守られていることを確認します。