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モーターのトラブルシューティングのヒント

メンテナンスマネージャーが直面する多くの課題のリストのトップは、設備と人件費を管理することです。モーターとドライブのテストとトラブルシューティングは、交換に特に費用がかかる可能性があり、運用寿命を最大化し、大幅なコスト削減につながる可能性があります。

技術者がモーター、ドライブ、および関連する電気パネルの問題を検出し、その原因を特定するために使用する3つのテストがあります。電気、絶縁抵抗、および熱測定です。

異常な熱パターンのテスト

ハンドヘルドサーマルイメージャーは、わずかな馬力でも1,000 + hpでも、あらゆるサイズのモーターから熱特性を収集できます。サーマルイメージャーは、動作条件の長期的な傾向を把握するための強力なツールですが、スポットチェック、モーターと関連するパネルおよびコントロールの動作が高すぎるかどうかの確認、トラブルシューティングには、特定の故障したコンポーネントの追跡にも適しています。故障して。また、位相の不均衡、接続不良、電源の異常な加熱をチェックすることもできます。

サーマルイメージャーを使用してモーターの熱特性をテストすると、モーターの品質と状態について多くのことがわかります。たとえば、モーターが過熱している場合、巻線は急速に劣化します。定格最高動作温度を10℃超えるごとに、過熱が一時的であっても、巻線の絶縁体の寿命が50%短縮されます。

モーターハウジングの中央の温度測定値が異常に高い場合、モーターの熱画像が原因、つまり巻線、ベアリング、またはカップリングを特定します。暖かく動作しているカップリングは、ミスアライメントの指標である可能性があります。

異常な熱パターンの主な原因は3つあります。

1。高抵抗の接触面:

ほとんどの異常な熱パターンは、接続またはスイッチ接点のいずれかの高抵抗接触面によって引き起こされます。これらは通常、抵抗の高い場所で最も暖かく見え、その場所からさらに離れて冷却されます。

2。負荷の不均衡:

正常であろうと仕様外であろうと、負荷の不均衡は、より高い電流を流している回路のフェーズまたは一部全体で暖かく見えます。導体全体が温かい場合は、サイズが小さすぎるか、過負荷になっている可能性があります。定格と実際の負荷を確認して、原因を特定してください。

3。失敗したコンポーネント:

故障したコンポーネントは通常、通常機能しているコンポーネントよりもクールに見えます。最も一般的な例は、ヒューズの溶断です。モーター回路では、これにより単相状態が発生し、モーターにコストのかかる損傷が発生する可能性があります。

絶縁抵抗テスト

モーターとドライバーの絶縁の問題は、通常、不適切な設置、環境汚染、機械的ストレス、または経年劣化によって引き起こされます。絶縁抵抗テストは、故障前の劣化を特定するために、定期的なモーターメンテナンスと簡単に組み合わせることができます。また、インストール手順中にシステムの安全性とパフォーマンスを検証するために使用することもできます。

絶縁テスターは、絶縁システムにDC電圧を印加し、結果として生じる電流を測定します。これにより、絶縁体の抵抗を計算できます。通常、このテストでは、導体とアース間の高い絶縁抵抗、または隣接する導体間の高い絶縁抵抗を検証します。 2つの一般的な例には、モーターフレームからの絶縁についてモーター巻線をテストすることと、結合されたコンジットとエンクロージャーからの抵抗について相導体をチェックすることが含まれます。

絶縁マルチメータは、絶縁抵抗機能と、基本的な電源測定から接触温度まで、モーター、ドライブ、および電気の問題を調査するために必要な他のテストを組み合わせたものです。主な違いの1つは、絶縁抵抗テストが非通電システムで実行されるのに対し、電気テスト(および熱テストも)はほとんどの場合、稼働中のオペレーティングシステムで実行されることです。

絶縁マルチメータは、モーターのトラブルシューティングとメンテナンスに必要なほとんどのテストを実行できます。モーターに問題がある場合は、供給電圧を確認してから、絶縁テストを使用してスターターと制御接点を確認し、ラインと負荷回路のアースに対する絶縁抵抗、および巻線抵抗を相間および相間で測定します。 -地面。

断熱マルチメータとサーマルイメージャは、機器が最適な容量で機能していることを確認する上で、技術者の武器の不可欠な部分です。モーターとドライブの定期的なテストとトラブルシューティングにより、動作寿命を最大化し、大幅なコスト削減につながる可能性があります。

Colin Plastowは、Fluke ElectronicsCanadaの工業製品マネージャーです。


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