食品および飲料用の油圧および空気圧

極端な温度、高圧、高速は、食品および飲料業界で頻繁に発生する条件です .そして、それが、加工のための原料の移動から最終包装、さらには製品の積み込みまで、さまざまなタスクを実行する油圧および空圧システムが見られる理由を説明しています.これらのシステムは、食品および飲料のサプライ チェーンのあらゆる側面で無数のタスクを実行し、極端な状況でも実行できます。

現代の食品および飲料業界に不可欠な要素

以下は、食品および飲料業界で油圧と空圧が使用されている場所のほんの一例です:

• 原材料や完成品の輸送に使用されるフォークリフト
• 商品を移動するだけでなく、仕分けしてさまざまな目的地に配送できる搬送システム
• チョッピング、カット、スライス、ダイシング システム
• 固体および液体用の材料ディスペンサー
• 大規模なミキサーとブレンダー
• 食品用パッケージのブロー成形と操作
• 食品の成形および成形
• びんや缶の封かん

どちらのシステムも、ほぼすべての準備、加工、包装工場で使用されています。それらは、製品自体だけでなく、システム内の他のコンポーネントにトルク、力、変位、および回転を提供するために定期的に使用されます。それらは多くの場合、生産ラインに沿ってアクチュエーターとして機能し、オーブンのドアの開閉、パッケージとディスペンサーの位置合わせ、生産ラインに沿った特定の種類の製品の方向転換、洗浄および衛生プロセスの支援など、さまざまなタスクを支援します。

しかし、油圧と空圧はアクチュエータとしてのみ使用されるわけではありません。シリンダーに加えて、ブレンダーやミキサーに莫大なトルクを発生させることができる油圧モーターや、選別から切断まで、高圧で高速の空気の爆発を発生させることができるエアコンプレッサがあります。

食品および飲料製品の搬送

空気圧シリンダーは、食品および飲料搬送システムの一般的なコンポーネントです。これは、それらがきれいに保つのが容易であり、直線と回転の両方の動きを生成するコンパクトで信頼性の高い方法であるという事実によるものと思われます.実際、正しく設計された場合、これらのシステムは、直線運動と回転運動の両方を非常に正確に組み合わせることができる 3D 運動を実現できます。搬送だけでなく、食材・商品・包装の正確な位置決めをサポートします。これらすべての空圧シリンダーの背後には、空気圧縮機によって駆動される複雑な空圧システムがあります。

強力な油圧モーターとリニアアクチュエーターも搬送に使用されます。特に、物を動かし続けるために大きなトルクや力が必要な場合に使用されます (これは、昇降が含まれる場合に特に当てはまります)。油圧と空気圧の両方が、処理中に食品グレードの油と液体を正しい目的地に運ぶプロセスで重要な役割を果たします。

油圧と空気圧の両方が、過酷な作業環境であっても、処理、組み立て、またはパッケージング ラインを駆動するのに十分なほど頑丈であることに注意してください。ほこりや湿気が極端に多いと電力の使用が困難になりますが、適切に設計された油圧または空圧システムへの影響は最小限です。

食べ物と飲み物の準備

圧縮空気は、食品の仕分け、成形、切断などの非常に反復的な作業を含む、食品の準備プロセスでよく使用されます。この圧縮空気を生成するには、空気自体が汚染のリスクをもたらさないように、非常に高い純度と衛生基準を満たす強力な空気圧縮機システムを使用する必要があります。空気圧シリンダーは、乳固形物から液体ホエーを分離するなど、成分を分離するためにも使用され、その後のチーズ製造プロセスでチーズの形状を形成します.これらのシリンダーは、適用する圧力を非常に正確に制御できるため、効果的なツールです。

油圧システムは、一貫したトルクを提供できる油圧モーターを動力源とする混合プロセスに不可欠です。また、油圧システムの一貫性と信頼性が非常に重要な場合に、材料を混合物に追加して移すためにも使用されます。さらに、油圧の力は、粘度に関係なく、液体製品と固体製品の両方をブレンドおよび混合するために同様に機能します。また、ほとんどの工業用混合アプリケーションに伴う高い始動トルクを処理するように特別に設計された油圧モーター設計があります。

製品のパッケージ

真空圧力を使用して食品を持ち上げ、操作し、配置することは、特に食品がデリケートな場合や非対称の形状の場合に非常に効果的です。空気圧システムは、食品包装の成形、充填、密封などの作業にも使用されます。空気圧縮機は、ブロー成形や包装前の食品包装の洗浄などの包装製造プロセスに不可欠な高圧ブラストを生成するために必要です。油圧は、特に組み合わせるとかなりの重量になる可能性がある複数の製品のパッケージングに関連するため、パッケージングにも影響を与えます。また、これらの重量のある製品は、施設の出荷エリアに運ぶ必要があり、多くの場合、フォークリフトなどの油圧駆動システムを使用する必要があります。

商品の輸送

食品および飲料製品の積荷を輸送する場合、関連する膨大な重量により、油圧のパワーとトルクが必要になります。大量の卵や、ガラス瓶に詰められたワインの重い箱を落とす余裕はありません。製品の持ち上げ、支持、回転のいずれであっても、油圧は信頼性の高い制御された方法で作業を処理できます。そのために、保管 (一時的または長期) から輸送および出荷への移行中に、多くの油圧および空圧シリンダーが作動しているのを目にします。

機械と作業場の清掃

清潔さと衛生は、食品業界と飲料業界の両方の基盤です。ここでの失敗は、罰金、病気、消費者の信頼の喪失、さらには破産など、恐ろしい最終結果をもたらす可能性があります.信頼性は、洗浄プロセスに関与するすべての機器にとって重要であり、世界中の多くの製造、加工、包装工場の洗浄プロセスでは、油圧機器と空圧機器の両方が重要な役割を果たしています。

空気圧 vs 油圧

この記事の冒頭で、高圧、極端な温度、および高速への言及がありましたが、これらはすべて油圧と空圧によってサポートされています。油圧および空圧システムは、食品の準備、加工、および殺菌中に遭遇する高圧と極端な温度に対応できるように作られています。どちらも非常に高い速度を達成できます。つまり、食品および飲料の処理に関しては、空圧と油圧の問題ではなく、目の前のタスクにどちらが最も適しているかということです。空気圧システムは、より繊細なアプローチを必要とする可能性のある高速で正確な操作が必要な場合に最も頻繁に実装されます (例:卵の操作、バナナの処理、アイシングのための焼き菓子の配置など)。が必要です (バッターの混合、濃いキャンディーのブレンド、飲料の箱の積み込み)。

食品および飲料業界で空気圧と油圧を使用する際の課題

食品および飲料業界での空圧および油圧の使用に関連する特別な課題があります。これらのシステムは洗浄プロセスを支援することが多いだけでなく、システム自体も洗浄および滅菌する必要があります。これは、腐食性クリーナーを使用すると問題になる可能性がありますが、ステンレス鋼などの材料とホースおよびシール材料の慎重な選択を組み合わせることで、これらのシステムを清潔に保つことがはるかに簡単になります.ステンレス鋼は、高性能シールで一般的に使用される特定のポリマー材料と同様に、高温衛生、高圧洗浄、さらには蒸気洗浄にも大きな問題なく対応できます。

もう 1 つの課題は、作動油、ギア オイル、コンプレッサー オイルなどの潤滑油と工業用油です。過去数年間、食品の準備と加工に関する高い基準に適合する工業用流体を見つけることは困難でしたが、新たな進歩により、食品グレードの潤滑剤と流体が利用できるようになりました。他のタイプの流体の性能レベルを提供しない場合がありますが、従来の潤滑剤では汚染や重大な罰金の重大なリスクが生じる状況で使用できます。さらに、これらの食品グレードの潤滑剤は、さらに優れた性能を提供するために継続的に強化されています。

結論

油圧および空圧技術がなければ、多くの食品および飲料加工工場はすぐに停止してしまうでしょう。たった 1 つのコンポーネントに障害が発生しただけで、処理プラントの重要な部分が停止する可能性があるため、メンテナンスが非常に重要です。ほとんどの食品および飲料加工施設は、果物をボトル入りのスムージーにブレンドするために使用される油圧モーターであろうと、デリケートな焼き菓子の包装システムの不可欠な部分である空気圧駆動のリニアアクチュエータであろうと、広範なダウンタイムと M&O コストを許容できません。

MAC 油圧

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