食品・飲料業界向け油圧・空圧ソリューション

極端な温度、高圧、高速は食品・飲料業界で頻繁に発生する条件です。だからこそ、原料の加工工程への移送から最終包装、製品積み込みまで、油圧と空圧システムが幅広いタスクを実行しているのを見かけます。これらのシステムは、食品・飲料サプライチェーンのあらゆる側面で無数のタスクを遂行し、極端な条件下でもそれを実現できます。

現代食品・飲料業界の不可欠な一部

食品・飲料業界で油圧と空圧が働いている場所のほんの一部をご紹介します：

• 原材料と完成品の輸送に使用されるフォークリフト
• 製品を移動するだけでなく、異なる目的地に仕分け・分配できる搬送システム
• 刻み、切断、スライス、ダイシングシステム
• 固体と液体の原料ディスペンサー
• 大型ミキサーとブレンダー
• 食品グレード包装のブロー成形と操作
• 食品の成形と形成
• 瓶と缶のシーリング

ほぼあらゆる調理、加工、包装プラントで両システムを見つけられます。これらは製品自体だけでなく、システム内の他のコンポーネントにもトルク、力、変位、回転を提供するために定期的に使用されます。生産ラインに沿ってアクチュエータとして機能し、オーブンドアの開閉、包装とディスペンサーの位置合わせ、特定タイプの製品を生産ラインに沿ってリダイレクト、洗浄と衛生プロセスの支援など、多数のタスクを補助します。

しかし、油圧と空圧はアクチュエータとしてのみ使用されるわけではありません。シリンダーとともに、ブレンダーとミキサーに莫大なトルクを生成する油圧モーターや、仕分けから切断まであらゆる用途に高圧・高速の空気噴射を生成するエアコンプレッサーがあります。

食品・飲料製品の搬送

空圧シリンダーは食品・飲料搬送システムの一般的なコンポーネントです。これは、清潔に保ちやすく、直線と回転の両方の運動を生成するコンパクトで信頼性の高い方法だからでしょう。実際、正しく設計されれば、これらのシステムは直線と回転運動を高精度で組み合わせた3D運動を達成できます。これは搬送だけでなく、原料、製品、包装の精密な位置決めをサポートします。これらすべての空圧シリンダーの背後には、エアコンプレッサーによって駆動される複雑な空圧システムがあります。

強力な油圧モーターとリニアアクチュエータも搬送で使用され、特に物事を動かし続けるために大きなトルクや力が必要な場合（持ち上げや降下が関わる場合に特に当てはまります）に有効です。油圧と空圧の両方が、加工中に食品グレードのオイルと液体を適切な目的地に搬送するプロセスで大きく関与しています。

油圧と空圧の両方が、加工、組立、包装ラインを駆動するのに十分頑丈で、攻撃的な作業環境でも問題ありません。極度の粉塵と湿気は電力の使用を困難にしますが、適切に設計された油圧または空圧システムには最小限の影響しかありません。

食品・飲料の調製

圧縮空気は、仕分け、成形、食品の切断などの高度に反復的なタスクを含む食品調製プロセスでよく使用されます。この圧縮空気を生成するには、空気自体が汚染リスクをもたらさないように、極めて高い純度と衛生基準を満たす強力なエアコンプレッサーシステムが必要です。空圧シリンダーは、液体ホエイを乳固形分から分離するなど、原料の分離にも使用され、後のチーズ製造プロセスではチーズの形を形成します。これらのシリンダーは、適用する圧力を非常に精密に制御できるため効果的なツールです。

油圧システムは、安定したトルクを提供できる油圧モーターで駆動される混合プロセスに不可欠です。また、ミックスへの原料の追加と移動にも使用され、油圧システムの一貫性と信頼性が非常に重要です。さらに、油圧動力は粘度に関係なく液体と固体の両方のブレンドと混合に同様に適しています。ほとんどの産業用混合アプリケーションに伴う高い起動トルクを処理するように特別に設計された油圧モーター設計もあります。

製品の包装

食品を持ち上げ、操作、配置するために真空圧を使用することは、食品がデリケートまたは非対称な形状の場合に特に非常に効果的です。空圧システムは、食品包装の成形、充填、シーリングなどのタスクにも使用されます。エアコンプレッサーは、ブロー成形や包装前の食品包装洗浄など、包装製造プロセスに不可欠な高圧噴射を生成するために必要です。油圧も包装に関与し、特に複数の製品を組み合わせると重量が大きくなる場合の包装に関係します。これらの重い製品は施設の出荷エリアにも搬送する必要があり、フォークリフトを含む油圧駆動システムの使用を伴うことがよくあります。

商品の輸送

食品・飲料製品の荷物を輸送する際、関わる膨大な重量は油圧の動力とトルクを必要とします。卵の大量荷物やガラス瓶に入ったワインの重い箱を落とす余裕は誰にもありません。持ち上げ、支持、製品の回転のいずれであっても、油圧は信頼性の高い制御された方法で仕事をこなせます。その目的で、一時的または長期の保管から輸送と出荷への移行中に多くの油圧と空圧シリンダーが働いているのが見られます。

機械と作業スペースの洗浄

清潔さと衛生は食品・飲料業界の両方の基盤です。ここでの失敗は、罰金、疾病、消費者信頼の喪失、さらには倒産など、恐ろしい結果を招く可能性があります。洗浄プロセスに関わるあらゆる機器には信頼性が鍵であり、油圧と空圧機器は世界中の多くの製造、加工、包装プラントの洗浄プロセスで大きく活躍しています。

空圧と油圧

この冒頭で、高圧、極端な温度、高速への言及がありました。これらはすべて油圧と空圧でサポートされています。油圧と空圧システムは、食品調製、加工、滅菌中に遭遇する高圧と極端な温度を処理するように作られています。両方とも非常に高速を達成できます。つまり、食品・飲料加工では、空圧対油圧の問題ではなく、むしろ手持ちのタスクに最も適しているのはどちらかという問題です。空圧システムは、より繊細なアプローチを必要とする高速で精密な操作が必要な場合（卵の操作、バナナの加工、焼き菓子をアイシングのために配置など）に最もよく実装され、油圧はより多くの力とトルクが必要な場合（生地の混合、濃いキャンディのブレンド、飲料の箱の積み込み）に使用されます。

食品・飲料業界での空圧と油圧の使用における課題

食品・飲料業界での空圧と油圧の使用には特別な課題があります。以前に洗浄に言及しました：これらのシステムは洗浄プロセスを補助するだけでなく、自分たちも洗浄・滅菌されなければなりません。腐食性洗浄剤が使用される場合これは問題になり得ますが、ステンレス鋼とホース・シール材料の慎重な選択により、これらのシステムを清潔に保つのがはるかに容易になります。ステンレス鋼は高温滅菌、高圧洗浄、スチーム洗浄を大きな問題なく処理でき、高性能シールに一般的に使用される特定のポリマー材料も同様です。

もう一つの課題は潤滑と産業用流体、油圧作動油、ギアオイル、コンプレッサーオイルを含みます。かつては食品調製・加工に関わる高い基準と互換性のある産業用流体を見つけるのが困難でしたが、新たな進歩により食品グレードの潤滑剤と流体が利用可能になりました。他のタイプの流体ほどの性能レベルは提供しないかもしれませんが、従来の潤滑剤が深刻な汚染リスクと重大な罰金をもたらす状況で使用できます。さらに、これらの食品グレード潤滑剤は、さらに優れた性能を提供するよう継続的に強化されています。

結論

油圧と空圧技術なしでは、多くの食品・飲料加工プラントは即座に停止してしまいます。たった一つのコンポーネントの故障で加工プラントの重要な部分が停止するため、メンテナンスが非常に重要です。ほとんどの食品・飲料加工施設は、ボトル入りスムージーに果物をブレンドする油圧モーターであれ、デリケートな焼き菓子の包装システムに不可欠な空圧駆動リニアアクチュエータであれ、広範なダウンタイムとM&Oコストを負担できません。

MAC Hydraulics

MAC Hydraulicsでは、食品・飲料業界での油圧と空圧の使用に関わる課題に精通しています。専門家チームがお客様と協力して、施設のニーズに合わせたカスタマイズされたメンテナンスプランを開発します。故障が発生したときは、重装備のモバイル修理サービスによる現場修理サービスを提供します。経験豊富な修理チームは、油圧ポンプ、モーター、バルブ、ホース、シリンダーのあらゆるブランドに加え、空圧コンプレッサーとシリンダーにも対応できます。現場で完了できない修理には、MAC Hydraulicsに最新鋭の製造施設があります。今すぐお問い合わせください。食品または飲料加工施設をサポートする方法をご確認ください。