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SCADAシステムとインダストリー4.0:リモートプロセス制御に革命をもたらす

SCADAシステムとは

SCADA(監視制御・データ収集)システムは、産業プロセスのリモート監視、制御、最適化のために設計されたソフトウェアアプリケーションのセットで、異なる産業プロセスとオートマトン(PLC)から収集したデータをローカルに統合できます。

SCADAシステムの産業への適用は、生産プロセスとプラントの完全な運用性をリアルタイムで監視・制御することです。さまざまなフィールドデバイス(自律コントローラー、プログラマブルオートマトン等)とのデジタル通信でアクセスでき、グラフィカルインターフェース(タッチスクリーン、カーソル、コンピューター等)を使用して、オペレーターはプロセスを自動制御し、アラームに反応し、設定を変更できます。

管理対象の資産とプロセスはリアルタイムで監視され、企業の全体ステータスの包括的な概要を提供し、データに基づいた早期の意思決定を可能にします。

さらに、SCADAシステムはリアルタイムでレポートを実行し、各瞬間に起きていることだけでなく、過去に起きたこと、予測能力を持って将来起きることも把握可能にします。

インダストリー4.0、つまりスマート産業の未来には、クラウド監視、ビッグデータとデータ分析、機械学習、IoT、サイバーセキュリティ、拡張現実などの技術を用いたプロセスのデジタル化と相互接続が必要です。

只有这样、産業はプロセスとリソースを最適化し、人的知能を必要とするタスクに手段と大きな努力を集中させることができます。

SCADAシステム vs IoTシステム

SCADAとIoTシステムという用語が使われることがありますが、これらは同じものでしょうか?違いは何でしょうか?

前述の通り、SCADAシステムはローカル産業プロセスの監視とデータ取得の制御システムであるのに対し、IoTシステムは接続性と通信方法の完全な進化を提示します。従来、産業センサーから収集されたデータは、プログラマブルロジックコントローラ(PLC)からSCADAシステムへ移動し、多数の中間レイヤーを経て分析されていました。しかしクラウドにより、IIoTはこのプロセスを変え、データ取得から運用インテリジェンスレイヤーまでのレイヤー数を削減しました。

以下に、SCADAシステムとIoT(モノのインターネット)システムの違いを列挙します:

これらの違いにもかかわらず、近年、異なる情報源と設置場所からのデータを統合し、どこからでもあらゆるデバイスでリアルタイムアクセス可能にし、Nexus Integraの統合運用プラットフォームのようなさまざまな分散コンポーネントの一元制御を可能にする、進化したSCADAシステムとIIoTプラットフォームが登場しています。

SCADAソフトウェアの構造とコンポーネント

SCADAソフトウェアについて語るとき、取得、監視、制御の活動を可能にするツール、モジュール、ブロックを指します:

  1. 設定: グラフィカルまたはテキスト画面の可用性に応じてアプリケーションの作業環境を定義(SCADA自体で生成または別アプリケーションからインポート)し、異なるユーザーのログインを設定。フィールド要素と接続タイプにリンクする通信ドライバーも選択。表示、処理、制御される変数も指定。
  1. グラフィカルユーザーインターフェース: 監視対象プロセスは、SCADAに組み込まれたエディターで生成されるか、パッケージ設定時に別アプリケーションからインポートされるシノプティックグラフィックによってコンピューターに保存・表現されます。
  2. プロセスモジュール: 各画面で、アクティブな間常に実行される関係をプログラミング可能。プログラミングは高水準言語(C、Basic等)のプログラミングブロックで実行。
  3. データの管理とファイル保存: プラントデータを定期的な間隔で取得して履歴活動ログとして保存するか、統計プレゼンテーション、品質分析、メンテナンスのためにソフトウェアアプリケーションで即座に処理するかを選択可能。

データ処理後、アナロググラフ、ヒストグラム、三次元表現等で表示され、プロセスの全体的な進化を分析可能になります。

Nexus IntegraとそのスマートSCADAアプリケーション

Nexus Integraプラットフォームが可能にすること

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