LubriSource：産業用ロボットの予防保全エキスパート

今日、ほぼすべての製造現場でロボットを見かけることは珍しくありません。ロボットには複数の可動部があり、週7日、最大3シフ連続で稼働できます。ロボットは高速、摩擦、熱にさらされながら、ダイカスト、溶接、研削、研磨など多様なタスクを実行します。

このような柔軟性があるため、Gartnerによると、世界のロボティック・プロセス・オートメーション（RPA）市場は2020年に15.7億米ドルと評価され、2021年から2028年にかけて年平均成長率（CAGR）32.8%で成長すると予測されています。

中西部はこの自動化の中心地のようで、トレドでは28%の成長を示しています。ロボットは企業にとって高額な設備投資であり、適切な予防保全により適切な稼働時間を確保する必要があります。

ロボットに潤滑は必要か？

自動車業界のOEMクライアントとの協業において、LubriSourceはロボット製造企業が抱えるブルギアの課題を、溶接ロボットのブルギア向けにスプレー時間と頻度を微調整するスプレーグリースシステムの開発によって解決しました。

ロボットは、どれほど高度であっても、タスクを効果的に実行するために潤滑が必要です。これは日常運用のためだけでなく、短期・長期の両面で運用を支える必要不可欠な予防保全プラクティスでもあります。

一般的な目安

これはロボットのタイプと予防保全プラクティスによって異なります。遊星ギア減速機であれば年1回の潤滑で済む場合もありますが、万能な概念ではありません。

Mike Ondrasek氏によると、グリース補給は一般的にサーボモータ通電時間約6,000時間ごとに推奨されますが、この間隔がすべての状況に当てはまるわけではないと指摘しています。

「これは『車のオイルを6,000マイルごとに交換すべき』と言うのと同じで、あくまで平均的な安全推奨値です」とOndrasek氏は警告します。「慎重に運転すれば交換間隔を延ばせますし、レースのように酷使すれば頻繁に交換する必要があります。当社のお客様の多くは、サーボ時間でタイミングを図ったり、あまり動かない軸と酷使される軸で調整したりするのではなく、年1回のメンテナンススケジュールを採用しています。年1回が一般的です」

遊星ギア減速機であれば年1回の潤滑で済む場合もありますが、万能な概念ではありません。このことを踏まえ、LubriSourceはお客様のメンテナンススケジュールニーズに合わせたロボットグリースアップ予防保全サービスを提供しています。

LubriSourceのグリース予防保全サービス

今日の労働力課題に対応し、LubriSourceはロボット潤滑においてクライアントにサービスを提供しています。サービス内容は以下の通り：

• 必要に応じたグリースサンプリング
• 全軸・機能のグリース注入前点検
• 全軸のグリース交換
• コントローラおよびロボットバッテリーの交換
• 全軸・機能のグリース注入後点検

適切な圧力とロボットの保全を確保するため：

GP600 Gen 2は、産業用ロボットへのグリース注入とパージ専用に設計された特許出願中の6軸自動グリース供給システムです。業界標準システムを採用し、グリースを安全に注入・パージするよう設計されています。

GreasebotsのGP600でダウンタイムを削減し、コストを節約。お客様の運用ニーズに完全なロボットグリース供給ソリューションを提供します。

主な使用グリース

ロボット業界では、主に2種類のグリースが使用されています。

Molywhite（モリホワイト） - 優れた耐摩耗性を持つグリース配合で、流動性と効率向上を実現します。

Vigo（ビゴ） - 炭化水素と精製鉱油ベースの配合。Molywhiteより柔らかい代替品で、ロボットのパフォーマンス向上に寄与する可能性があります。この滑らかなオプションは高レベルの極圧性を含み、潤滑寿命の延長につながります。

参考資料

何事もマニュアルを読み、システムを確立し、潤滑パートナーに相談して、ロボットが適切にケアされ、できるだけ長く効率的に稼働できるようにしましょう。

• Fanuc
• YASKAWA
• ABB
• KUKA

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