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LubriSource:産業用ロボットの専門家予防メンテナンス

今日、ほぼすべての製造現場でロボットを目にするのは非常に一般的です。いくつかの可動部品が含まれており、週 7 日間、最大 3 シフトまで継続的に稼働できます。ロボットは、ダイカスト、溶接、研削、研磨などのさまざまな作業を実行しながら、高速、摩擦、熱にさらされます。

このような柔軟性を備えているため、Gartner が世界的なロボット プロセス オートメーションに注目しているのも不思議ではありません。 市場は 2020 年に 15 億 7,000 万米ドルと評価され、 今後成長すると予想されています。  年間複利成長  2021 年から 2028 年までの成長率 (CAGR) は 32.8% です。

中西部はこの自動化の中心となっているようで、トレドでは 28% の成長を示しています。適切な稼働時間を確保するために適切なレベルの予防メンテナンスを必要とする企業にとって、ロボットは高価な設備投資です。

ロボットには潤滑油が必要ですか?

自動車業界の OEM クライアントと協力した LubriSource は、溶接ロボットのブル ギアのスプレー時間と頻度を微調整するスプレー グリース システムを開発することで、ロボット製造会社がブル ギアの課題を克服するのを支援しました。

ロボットがどれほど高性能であっても、タスクを効果的に実行するには潤滑が必要です。これは日常の運用にとって重要であるだけでなく、長期的にも短期的にも運用に役立つ必要な予防メンテナンスの実践でもあります。 

一般的な経験則

これはすべて、ロボットの種類と予防保守の実施方法によって異なります。遊星歯車減速ユニットを使用すると、年に 1 回潤滑することができるかもしれませんが、それは万能の概念ではありません。 

Mike Ondrasek 氏によると、グリースのメンテナンスは一般にサーボ モーターの電源投入時間約 6,000 時間で行うことが推奨されていますが、その間隔はすべての状況に適合するわけではないと述べています。

「これは、[車の] オイルを 6,000 マイルごとに交換する必要があると言っているようなものです。これは平均的な安全な推奨事項にすぎません」とオンドラセク氏は警告しました。 「非常に控えめに運転したり、車のレースに出場したりする場合、交換の頻度は少なくなるか、より多くなる可能性があります。当社のお客様は、通常、サーボ時間で時間を計ったり、ロボットの軸がほとんど機能しない場合と非常にハードに機能するように調整したりするのではなく、毎年のメンテナンス スケジュールを守ります。通常は 1 年に 1 回です。」

遊星歯車減速ユニットを使用すると、年に 1 回潤滑することができるかもしれませんが、それは万能の概念ではありません。これを念頭に置いて、LubriSource は、メンテナンス スケジュールのニーズに合わせて給脂ロボットのメンテナンス サービスを提供します。

LubriSource グリース塗布予防サービス

今日の労働力の課題に対応して、LubriSource はロボットの潤滑分野でクライアントにサービスを提供しています。当社のサービスには以下が含まれます:

ロボットの適切な圧力と保存を確保するには:

GP600 Gen 2 は、産業用ロボットにグリースを注入およびパージするために特別に設計された特許出願中の 6 軸自動グリース システムです。業界標準のシステムを利用し、グリースを安全に管理およびパージできるように設計されています。

Greasebots の GP600 を使用すると、ダウンタイムが減り、コストが節約されます。業務のニーズを満たす完全なロボット グリース ソリューションを提供します。

使用される主なグリース

ロボット業界では、主に 2 種類のグリースが使用されます。

モリホワイト - このグリースの混合物は優れた耐摩耗性を備えており、流動性と効率を向上させます。

ビーゴ – 炭化水素と精製鉱油をベースにした混合物。これはモリホワイト混合物よりもはるかに柔らかい代替品であり、ロボットのパフォーマンスを向上させる可能性が非常に高いです。このよりスムーズなオプションには大きなレベルの極圧が含まれており、潤滑寿命の延長につながる可能性があります。 

リソース

他のものと同様に、マニュアルを読み、システムを確立し、潤滑パートナーに連絡して、ロボットが適切に手入れされ、できるだけ長く効率的に使用できることを確認してください。 

お客様のロボットのニーズに当社がどのように対応できるかについて詳しく知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。当社の潤滑専門家によるサポートが必要です。 


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