作業指示書管理をマスターする:主な利点と実証済みのベスト プラクティス
作業指示管理は、作業指示を迅速に実行、文書化、およびレビューするためのプロセスです。これには、作業要求の体系的な処理、タスクのスケジュール設定、リソースの割り当て、およびこれらのタスクの進行状況と完了の監視が含まれます。このプロセスは、作業指示を効率的に完了し、資産を適切にメンテナンスし、ダウンタイムを最小限に抑えるために不可欠です。
作業指示書は、承認されたメンテナンス タスクを完了するために必要なスキルとツールに関する情報が記載された正式な文書です。これにより、どの従業員が要求された項目を実行する権限を持っているか、作業指示書にどのようなタスクが含まれているかなどがわかります。
作業指示管理の重要なコンポーネントは次のとおりです。
<オル>チームは、作業指示管理を合理化するために、コンピュータによる保守管理システム (CMMS) ソフトウェアを頻繁に使用します。 CMMS ソフトウェアは、自動作業指示書生成、リアルタイム追跡、包括的なレポート ツールなどの機能を提供し、メンテナンス オペレーションの管理と最適化を容易にします。
作業指示管理プロセスとは何ですか?ステップバイステップガイド
作業指示管理は、適切に実行されるメンテナンス プログラムの重要なコンポーネントであり、組織が計画外のダウンタイムを回避できる最良の方法の 1 つです。作業指示システムには、チームの全員が同じプロセスに従ってメンテナンス タスクを完了および記録できるように、合理化されたわかりやすい手順が必要です。
一般的な作業指示管理プロセスは次のとおりです。
<オル>作業指示管理の利点
強力な作業指示管理システムは、計画、追跡、およびメンテナンスのタスク管理を合理化することで、組織に大きなメリットをもたらします。適切に組織化された作業指示システム:
- チームが作業指示に正しく優先順位を付けられるようにすることで、遅延のリスクを軽減し、ダウンタイムを最小限に抑える
- 技術者が必要なときに必要な情報を確実に入手できるようにすることで、メンテナンス プロセスを簡素化します。
- 技術者が事務処理や追跡にかかる時間を減らし、メンテナンスに多くの時間を費やすことができるため、コストが削減されます。
- 作業指示をプロセスの次のステップに自動的に移動することで、時間管理を改善します。
- 技術者が効率的かつ効果的にタスクを実行するために必要な情報を提供することで、ダウンタイムを削減します。
- メンテナンスを行う技術者と、同じ資産で作業する必要がある将来の技術者の両方に詳細なドキュメントを提供します。
- 政府当局からのコンプライアンス規制の対象となる組織に、監査不能なメンテナンス追跡を提供する
作業指示の種類
作業指示書は幅広いタスクをカバーできますが、通常は 3 つのカテゴリのいずれかに分類されます。
事後対応のメンテナンス作業指示
チームは、資産のパフォーマンスを積極的に妨げる問題に対応して、事後対応のメンテナンス作業指示を作成します。これらは、作業指示書を思い浮かべたときに最初に思い浮かぶかもしれませんが、技術者にとって最も扱いにくいタイプでもあります。事後対応の作業指示は、詰まったエアフィルターの掃除のような単純なものから、完全な故障後の主要資産の修理のような複雑なものまで多岐にわたります。事後対応作業指示書は何かが故障するまで作成されないため、技術者が修正する前にトラブルシューティングやその他の時間のかかる作業が必要になる場合があります。事後対応の作業指示は、多くの場合、他の種類の作業指示よりも優先されます。
予防メンテナンス作業命令
予防保守作業指示は、コストのかかる事後保守の必要性を軽減するために定期的に発生するタスクに対するものです。予防保守作業指示の例としては、資産を一定時間稼働させた後の注油の実行や、数か月ごとのフィルターの交換などが挙げられます。 CMMS ソフトウェアを使用している企業の場合、このタイプの作業指示書をスケジュールに従って自動的に生成できます。
予測メンテナンス作業指示書
予測メンテナンス作業指示は、温度センサーや振動センサーなどのデバイスが、資産が理想的なパラメーターから外れて動作していることを示したときにスケジュールされます。このタイプの作業指示により、技術者は、問題が資産全体の故障や計画外のダウンタイムにつながる前に、位置ずれやベアリングの故障などの発展途上の問題に対処できます。 CMMS を使用すると、振動や温度などのマシンの健全性パラメータが事前に設定されたしきい値に達したときに、これらの作業指示を自動的にスケジュールできます。
作業指示管理のベスト プラクティス
1.作業指示書をさまざまなテンプレートに分類する
包括的なレポートを作成するには、どの項目を作業指示書に含めるかを決定する必要があります。標準の予防保守チェックリストには、次の詳細が含まれている必要があります。
- 依頼者の連絡先情報
- 実行する作業の説明
- 指定されたアセットの場所
- 完了までの推定時間
- 使用される部品と部品
作業指示の基準には、PM タスク、安全、検査、修理、緊急が含まれます。たとえば、電気作業の指示には装置の配線の検査が含まれる場合がありますが、修理作業の指示には産業用ロボット アームの修復に必要なツールの詳細が含まれる場合があります。
2.作業指示管理に CMMS を使用する
CMMS は、保守管理戦略をより詳細に把握できるようにする作業指示ソフトウェアの一種です。これは、作業指示のための自動化されたソフトウェア ソリューションの例です。 CMMS ソフトウェアを使用すると、定期的なメンテナンス活動をスケジュールし、完了期限が近づいたらチームに通知できます。そこから、優先レベルを評価したり、スペアパーツや機器について問い合わせたり、リクエスト チケットに画像や動画を添付したりできます。
デスクトップとモバイルの両方の CMMS アプリがタスクの進行状況を監視し、マシンがダウンしたときに通知します。これは、最も効率的な完了方法を理解するために、作業指示に費やされた時間に関するレポートを追跡および作成するのに役立ちます。ほとんどの CMMS アプリに備わっているもう 1 つの機能は、現在のベンダーまたはメーカーから資本支出の請求書を生成することです。また、ダッシュボードの素早い検索を通じてデータにアクセスできるようになります。
3.あらゆる手順を詳細にレポートする
作業指示管理システムを整理する必要があるのは明らかです。障害パターンを特定するメンテナンス履歴を構築するには、作業指示書を資産の他のファイルとともに保存する必要があります。 CMMS を使用すると、特定のマシンの修理手順やメーカーのメンテナンス推奨事項など、単一のプラットフォームで成功するために必要なすべての情報を技術者に提供できます。
メンテナンス管理者は、FDA および EPA の規制に準拠した透明性の高い手順を作成し、プラント全体の監査に見事に合格する必要があります。リモート デバイスを使用してこれらの資産を継続的に監視し、正確なレポートを作成します。他の基準の中でも、それぞれの基準には、完了した作業指示書の正確な日付、場所、ID が表示される必要があります。
4.資産の重要度を作業指示管理プロトコルに組み込む
作業指示が有効になった直後に、資産を個別の優先順位のタイプに分類します。これにより、人件費と材料費が節約されるため、ルーチンに組み込まれた優先度の低いタスクに余分なリソースを費やすことがなくなります。逆に、安全関連の作業命令を無視することは危険な作業環境につながるため、危険であることを覚えておいてください。
最善のポリシーは、バックログが蓄積しないように生産性への影響を判断することです。作業指示書の分析中は、平均故障間隔 (MTBF) などのコア機能の異常なメンテナンス主要業績評価指標 (KPI) をチェックして、欠陥のあるレポートで終了することを回避します。
5.チームのスキルを評価する
額面どおり、w 注文管理は、主にチームにタスクを割り当てることのように思えるかもしれませんが、チームの長所と短所を評価して、その仕事に適任な人材を選択することも必要です。各従業員は、大型機器の経験からエンジニアリング原理の知識まで、技術スキルに重点を置きます。
時間の経過とともに向上するように、特定の分野に特化するよう奨励します。これは、緊急リクエストに対処するためにランダムに選択するよりも実用的なアプローチです。
6.ペンと紙を捨てる
現代の組織の規模を考えると、作業指示管理プロセスを手動で実行しようとすることはもはや意味がありません。書類をキャビネットに詰め込むと見つけにくくなり、事務処理では人的ミスが発生しやすくなり、状況の変化を反映して過去の記録が更新されなくなります。スプレッドシートは単純な数式を計算するのに最適ですが、それらの値を分析に変換したり、リモート検出器と調和させたりするのは簡単ではありません。 CMMS ソフトウェアの実装は、プラットフォーム上のすべての許可されたユーザーに管理機能を提供することで作業指示書管理を効率化するため、これとは異なります。
7.説明的な完了メモを追加する
作業指示書をクローズしても、チームが作業指示書を再度レビューする必要がなくなるわけではありません。 PM がいる場合でも、コスト削減と費やした時間の関係を考慮して、仕事のリスクとメリットを比較検討する必要があります。根本原因や作業の質についてメモをとり、今後の調査のために追加の問題を書き留めるよう技術者に奨励してください。
作業指示書の目的は、資産の状態を評価し、どの部品がメンテナンスの必要があるかを特定して、今後の信頼できる計画を立てられるようにすることです。成功する作業指示書管理プログラムを構築するには、管理された環境で事後対応、予防的、予測的なリクエストに対応する方法を知ることが重要です。 それは、作業指示管理のベスト プラクティスを採用することから始まります。
機器のメンテナンスと修理