Zenabis は効率的な設備保守管理のために eMaint を採用

CNC会話型プログラミングソフトウェアを使用すると、工作機械のオペレーターは、部品を定義する情報のプロンプトとそれを完了するために必要な操作に応答することにより、機械の制御下で直接部品プログラムを作成できます。次に、コントロールはバックグラウンドでNCプログラムを自動的に作成します。 Gコードの知識や、時間のかかる行ごとのプログラミングは不要です。 以前は、このタイプのプログラミングは、比較的単純なパーツジオメトリ、または2Dプリントでのみ定義されたパーツのプログラミングに使用されていました。しかし、設計エンジニアは、機械加工が必要な部品の3Dソリッドモデルをショップに提供できるようになって

高炉の生産性と影響するパラメータ 高炉（BF）製鉄は、主にその十分に確立された実証済みの性能、柔軟な原材料使用、および高い熱エネルギー保存能力のために、溶銑（HM）を製造する最も実行可能な手段です。それは製鉄の最も信頼できるプロセスです。 BF製鉄の開始に利用できる決定的な日付はありません。しかし、重要なプロセス設計と再設計は、14世紀までヨーロッパの製鉄炉で実施され始めました。それ以来、BF製鉄技術は、生産性と経済性を高めるために継続的に開発されています。 BFは、生産量を増やし、全体的な効率を向上させるために、大幅な変更と開発を行ってきました。技術開発と科学研究の両方が、BF製鉄技術

RF シールド、飛行機の翼、自動車のボディ、屋根、配管に共通するものは何ですか?それらはすべて板金で作られています。主にその合金と厚さによって定義され、板金の範囲は 0.006 ～ 0.25 インチです。これらの下限と上限を超えると、金属はそれぞれフォイルとプレートとして定義されます。シート メタルは、特徴がほとんどない大型で耐久性のあるパーツに特に理想的ですが、比較的経済的で成形が容易であるため、多くの用途があります。 しかし、シート メタルの作成には何が必要で、エンジニアとプロダクト マネージャーは何を考慮すべきでしょうか? 板金生産プロセス 板金の製造方法は多数あるため、無数のプロジ

コンピューター数値制御（CNC）技術は、手動プロセスだけでは達成できない高度な精度と再現性を提供するため、近年、金属成形業界を支配してきました。市場には非常に多くのCNCテクノロジーが存在するため、それらとそれらが何に使用されているかを区別するのは難しい場合があります。 CNCフライス盤と旋盤には多くの類似点がありますが、明確で重要な違いもあります。 CNCフライス盤と旋盤の違いを理解する CNCフライス盤はCNC機械加工とほぼ同義ですが、CNC旋削は、フライス盤よりも高速で手頃な価格で部品を製造できることがよくあります。 CNCフライス盤は、切削工具の可動範囲に制限されています。 C