eMaint、先進CMMSソリューションで自動車メーカーの顧客サービスを向上

自動車業界のメーカーは、デジタルトランスフォーメーションのさまざまな段階にあります。しかし、ほぼすべてがプロセス自動化、ソフトウェア・モバイルツール統合、顧客体験最適化の競争圧力にさらされています。

4社の自動車部品メーカーのeMaint導入事例

eMaint CMMSにより、これら4社は保全可視性と設備信頼性の向上、ペーパーレス化、顧客満足度向上、時間とコストの削減を実現。デジタルトランスフォーメーションの道を前進させています。

ミシガン州レッドフォード拠点の同社は、eMaint導入前、2つの紙ベースシステム（MP2によるPM生成、作業依頼管理）で保全を管理していました。自動車試作・スタンピングの全フェーズを手掛けています。

2012年2月導入後、施設・ITチームが迅速にシステムを構築。モバイル機能を活用し作業指示書を自動化。電話通知と社内イントラネットで技術者が迅速・効率的に作業完了。96%の作業完了率を維持し、紙の作業指示書を廃止することで顧客満足度向上に貢献しました。

2014年にeMaintで資産追跡と作業依頼管理を開始。サービスマネージャーが社内・外注作業を効率的に計画・スケジューリングできるようになり、リフト、HVAC、エアドライヤー等の重要資産のPMスケジュールを開発。重要リフトの是正作業25%削減、エアドライヤー緊急作業35%削減を達成しました。

さらに100台以上の配送車両のfleetメンテナンスもeMaintで管理。PMとベンダーメンテナンススケジューリング、車両パフォーマンス分析、問題車両の経営層への報告を実現しています。

詳細なケーススタディはeMaintウェブサイトでご覧いただけます。

機器のメンテナンスと修理