石油とガスのメンテナンスを最新化するための 12 の重要な洞察

今日の高圧石油とガスの状況では、テクノロジーが優れた運用を推進する触媒です。メンテナンスは現在、特に工場が効率を高めるために CMMS やその他のデジタル ツールを導入しているため、企業が競争上の優位性を確保する最前線の分野となっています。

先週、当社は 2019 年石油・ガスデジタルトランスフォーメーションカンファレンス中に、最新のメンテナンスの力を解き放つことを掘り下げたウェビナーを主催しました。 Fiix の専門家である戦略的アライアンス ディレクターの Sandy D’Souza 氏とソリューション エンジニアリング リードの Stuart Fergusson 氏は、保守テクノロジーを活用して資産パフォーマンスを向上させる戦略を共有しました。議論の中心は石油とガスでしたが、この教訓はあらゆるメンテナンス組織に広く適用できます。

このセッションに関する 12 の最初の考えと、最新のメンテナンスのトピックを探求するためのその他の方法をまとめました。

石油・ガス業界およびその他の業界における資産パフォーマンスの向上

1.最新のメンテナンスによる高レベルのメリット

ウェビナーは、企業がメンテナンス ソフトウェアに投資する理由の概要から始まりました。 D’Souza 氏は、スループットの向上、生産量の増加、ダウンタイムの削減という 3 つの主要な利点を特定しました。 CMMS の日常的な利点は明らかですが、真の価値は、日常業務を、すべての関係者が評価する予測可能な生産性の向上に変換できる能力にあります。

現代のプラントにとって、デジタル ツールは資産から最大の価値を引き出すための決定的な要素であり、メンテナンスを競争力を維持するための重要な戦場と位置付けています。

2.失われたリンクが見つかりました

予知保全は長い間インダストリー 4.0 の基礎として歓迎されてきましたが、その導入はデータ サイロによって妨げられてきました。 D’Souza 氏と Fergusson 氏は、メンテナンス データは常に存在していましたが、それを効率的に取得、共有、分析することは困難だったと説明します。現在、高度な CMMS ソリューションはメンテナンス、生産、ビジネス システムをリンクさせてギャップを埋め、リアルタイムのセンサー データが実用的な洞察を生み出すようにしています。

3. 「卓越性とは行為ではなく習慣です。」

メンテナンスの最新化は 1 回限りの取り組みではありません。継続的な改善の文化が必要です。デジタル変革を進化する旅ではなく目的地として捉えると、時代遅れの慣行に逆戻りする危険があります。紙ベースの事後対応型ワークフローから自動化された予測システムへの移行には、漸進的で継続的な取り組みが必要です。

4.最高のものと残りのもの

ドゥスーザとファーガソンは、失敗するまで実行するチームとクラス最高の予防チームという 2 つのグループを区別します。組織の約 50% は依然として前者に依存していますが、リアルタイムの資産分析の提供など、ますます高度なタスクを実行できるソフトウェアのおかげで、パフォーマンスの差は縮まりつつあります。

5.メンテナンスのドリームチーム

最新のメンテナンス プログラムの成功を支えるのは、データ、ソフトウェア、接続という 3 つの柱です。事後対応チームは、限られたデータ、手動プロセス、孤立に悩まされています。対照的に、組織が重要なデータを特定し、それを取得するソフトウェアを導入し、システムを相互接続して情報を分析し、それに基づいて行動する場合、予知保全は成功します。

6.こだわりを持つことが最新のメンテナンスを成功させる鍵です

CMMS の選択は、ユーザー エクスペリエンスとデータの整合性を考慮して行う必要があります。 D’Souza と Fergusson は、技術者が使いこなすことができない過度に複雑なツールを使用しないようにアドバイスしています。プラットフォームは直感的であり、一貫した使用を促進し、エンタープライズ システムとシームレスに統合して、正確かつ包括的なデータのキャプチャを確保する必要があります。

7.良い種類の失敗

目標は、すべての障害を根絶することではなく、各資産を最も適切なメンテナンス戦略に合わせて調整することです。高品質のデータにより、許容可能なダウンタイムについて情報に基づいた決定が可能になり、施設は全体的なパフォーマンスを最適化しながら、計算されたレベルの障害を許容できるようになります。

8.統合における点と点を結ぶ

CMMS の統合がまだ抽象的だと感じる場合は、次のフレームワークを検討してください。CMMS は、生産システム (PLC、SCADA、センサー)、およびエンタープライズ システム (ERP、財務、調達) とインターフェイスする必要があります。これらの統合により、機器の健全性を 360 度見渡せるビューが作成され、メンテナンス活動とより広範なビジネス目標が同期されます。

9.ゆっくりと着実にレースに勝つ

事後対応型メンテナンスから予測型メンテナンスに直接ジャンプすることは、渓谷を飛び越えることに似ています。 Fiix では、現在の機能とデータの可用性を評価することから始めることをお勧めします。既存の資産に対して構造化されたメンテナンス プログラムを構築し、可能な限りプロセスをデジタル化し、モダナイゼーションのための中長期計画を策定します。

10.基礎から始めましょう

D’Souza 氏は、計画メンテナンスの割合と予防メンテナンスのコンプライアンスという 2 つの中心的な指標に基づいてメンテナンス戦略を進化させることを強調しています。どれだけのタスクがスケジュールされ、遵守されているかを追跡することで、チームは予防プログラムを段階的に改良し、拡張することができます。

11.数字には力がある

誰が CMMS にアクセスすべきかを決定するとき、答えは目的に基づいて決まります。 Fergusson と D’Souza は、技術者、管理者、監督者、在庫スタッフなど、メンテナンスの目標に関係するすべての個人にアクセスを許可する必要があると指摘しています。ダウンタイムの削減など、ユーザー アクセスを望ましい結果に合わせることに重点が置かれています。

12.デジタル変革のチェックリスト

デジタル変革を通じてメンテナンス チームを導くために、ウェビナーは簡潔なチェックリストで締めくくられています。

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正しくスタート – ビジネス ニーズを評価し、関係者と連携し、信頼できるベンダーと提携する

データを活用する – 主要な情報源を特定し、KPI を定義し、情報を整理、分析し、それに基づいて行動する

変更を管理する – ユーザーに権限を与え、オープンなコミュニケーションを維持し、継続的なトレーニングを提供する

慎重に実装する – 明確な計画を立て、役割を割り当て、データを入力し、導入に優先順位を付ける

戦略的に拡大する – システムを統合し、ダッシュボードを構築し、作業を分析し、プロセスを継続的に改善する