工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

バフ研磨とポリッシング:それぞれの異なるプロセスを理解する

バフ研磨とポリッシングは製造業でよく使用される2つの一般的な仕上げプロセスです。両方ともワークピースの表面を滑らかにして美観と物理的特性を向上させます。しかし多くの人が知らないのは、バフ研磨とポリッシングは同一ではないということです。各仕上げプロセスには独自の特性があります。では、バフ研磨とポリッシングの違いは何でしょうか。

バフ研磨とは

バフ研磨とは、ホイール上の遊離研磨材を使用する仕上げプロセスと定義されます。ワークピースを研磨するため、製造企業は研磨ディスクで覆われたホイールを使用することがあります。ディスク上の遊離研磨材が表面の材料と微細な欠陥を除去し、より滑らかな表面を作り出します。

ポリッシングとは

一方、ポリッシングは、通常接着剤などでホイールに固定された研磨材を使用する仕上げプロセスです。その結果、ポリッシングはバフ研磨と比較してより研磨的な仕上げプロセスと見なされます。ワークピース表面からより多くの表層材料を除去でき、より明るく研磨された仕上がりを実現します。

バフ研磨とポリッシングの研磨材

バフ研磨とポリッシングの両方で研磨材の使用が必要です。低グリット、中グリット、高グリットの研磨材があります。低グリット研磨材は60〜80程度、中グリットは100〜200の範囲です。研磨材のグリットはその滑らかさを反映します。低グリット研磨材は中・高グリットよりグリット粒子が少ないため特に粗いです。したがって、バフ研磨とポリッシングは低グリット研磨材から始め、その後高グリット研磨材を使用することが多いです。

製造企業がバフ研磨とポリッシングを実行する際、適切なタイプの研磨材を使用することが重要です。間違った研磨材(グリットが少なすぎる、または多すぎる)を使用すると、ワークピースが損傷する可能性があります。

バフ研磨とポリッシングの違い

バフ研磨とポリッシングの主な違いは、前者がホイール上で遊離研磨材を使用するのに対し、後者はホイールに固定された研磨材を使用することです。つまり、ポリッシングで使用されるグリットベースの研磨材はホイールに接着されていません。緩く取り付けられており、迅速かつ容易な取り外しと交換が可能です。

この微妙なニュアンス以外にも、研磨材のグリットに違いがあります。例外はありますが、バフ研磨は通常低〜中グリット研磨材で行われ、ポリッシングは高グリット研磨材で行われます。

産業技術

  1. FPGAシステム向けPCB熱管理の最適化
  2. ダイヤモンドNV中心を用いたリアルタイム3D磁場マッピング技術
  3. カップリングタイプ完全ガイド:定義、用途、構造
  4. Raspberry PiでNASサーバーを自作:安全・ワイヤレスなファイル共有構築ガイド
  5. CoroDrill® 880:軽量金属の精密ドリリング
  6. 火災の5つのクラス:燃料タイプと消火技術を理解する
  7. プロセスアナライザトレーニング50年:現場で得られた5つの重要な教訓
  8. Swanton Welding-ジョージア州グリフィンのプレミア金属加工サービス
  9. 射出成形における公差最適化のトップ4戦略
  10. 工具寿命を最大化:リード角が旋削性能をどう形作るか
  11. GPUで環境シミュレーションを超高速化、スパコンを上回る性能を実証