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ステンレス鋼の殺害:機械加工ガイド

ステンレス鋼は、特に航空宇宙および自動車産業向けの部品を製造する場合、多くのショップでアルミニウムと同じくらい一般的です。それは、多種多様な用途に対応できる多くの異なる合金とグレードを備えたかなり用途の広い材料です。ただし、鋼のフライス盤も非常に難しい場合があります。ステンレス鋼は悪名高いエンドミルの暗殺者であるため、機械加工を成功させるには、速度と送りをダイヤルし、適切な工具を選択することが不可欠です。

材料特性

ステンレス鋼は、炭素鋼や低合金鋼に対して優れた耐食性を備えた高合金鋼です。これは主に、クロム含有量が高く、ほとんどのグレードのステンレス鋼合金に少なくとも10%の元素が含まれているためです。

ステンレス鋼は、オーステナイト系、フェライト系、マルテンサイト系、析出硬化(PH)、およびデュプレックスの5つのカテゴリのいずれかに分類できます。各カテゴリーには、1つの基本的な汎用合金があります。そこから、さまざまなアプリケーションに固有のプロパティを作成するために、ベースに小さな変更が加えられます。

参考までに、これらの各グループのプロパティと、人気のあるグレードとその一般的な使用法の例をいくつか示します。

カテゴリ プロパティ 人気のあるグレード 一般的な使用法
オーステナイト系 非磁性、優れた耐食性と耐熱性。 304、316 食品加工機器、側溝、ボルト、ナット、その他の留め具。
フェライト系 オーステナイト系ステンレス鋼よりも磁性があり、耐食性と耐熱性が低い。 430、446 自動車部品とキッチン家電。
マルテンサイト 耐磁性、中程度の耐食性–重度の腐食には対応していません。 416、420、440 ナイフ、銃器、手術器具、手工具。
析出硬化(PH) 最強のグレード、熱処理可能、厳しい耐食性。 17-4 PH、15-5 PH 航空宇宙コンポーネント。
デュプレックス オーステナイト系とフェライト系の両方のより強い混合物。 244、2304、2507 水処理プラント、圧力容器。
ツールの選択

ステンレス鋼を加工するときは、アプリケーションに適した工具を選択することが重要です。エンドミルの正しいスタイルを選択することにより、荒削り、仕上げ、スロット加工、および高効率のフライス盤ツールパスをすべてステンレス鋼用に最適化できます。

従来の荒削り

従来の荒削りには、4または5フルートエンドミルをお勧めします。 5つのフルートエンドミルは、4つのフルートエンドミルよりも高い送り速度を可能にしますが、どちらのスタイルも荒加工に適しています。以下は、17-4ステンレス鋼の従来の荒削りの優れた例です。

スロット

ステンレス鋼のスロットには、切りくず排出が重要になります。このため、フルートの数が少ないほど切りくず排出が効率的になるため、4つのフルート工具が最適です。チップブレーカー形状の工具は、小さいチップがカットからの排出が容易であるため、ステンレス鋼の効果的なスロットにもなります。

仕上げ

ステンレス鋼部品を仕上げる場合、最良の結果を得るには、高いフルート数および/または高いねじれが必要です。ステンレス鋼の仕上げエンドミルは、ねじれ角が40度を超え、フルート数が5以上になります。よりアグレッシブな仕上げツールパスの場合、フルートの数は7フルートから最大14フルートまでの範囲になります。以下は、17-4ステンレス鋼での仕上げ加工の優れた例です。

高効率フライス盤

正しい工具を選択すれば、高効率フライス盤はステンレス鋼で非常に効果的な機械加工技術になります。チップブレーカーラフは、5または7フルートスタイルのいずれかで優れた選択肢となりますが、標準の5〜7フルートの可変ピッチエンドミルは、HEMツールパスでも良好に機能します。

HEV-5

Helical Solutionsは、さまざまなアプリケーションに非常に用途の広いツールであるHEV-5エンドミルを提供しています。 HEV-5は、仕上げとHEMツールパスに優れており、スロットと従来の荒削りでも平均をはるかに上回っています。正方形、コーナー半径、および長距離スタイルで利用できるこの丸みのあるツールは、ツールのまぐさ桶をキックスタートし、ステンレス鋼の機械加工用に最適化するための優れた選択肢です。

実行パラメーター

工具の選択はより効果的な加工のための重要なステップですが、適切な実行パラメータをダイヤルすることも同様に重要です。ステンレス鋼の機械加工の実行パラメータを決定する要因はたくさんありますが、出発点として従うべき一般的なガイドラインがいくつかあります。

一般的に、ステンレス鋼を加工する場合は、100〜350のSFMが推奨され、チップ荷重は1/8インチのエンドミルの場合は.0005インチ、1インチのエンドミルの場合は.006インチの範囲です。これらの一般的なガイドラインの完全な内訳は、こちらから入手できます。

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結論

ステンレス鋼の機械加工は難しい必要はありません。各部品に適切な材料グレードを特定し、最適な切削工具を選択し、実行パラメータを最適化することで、鋼のフライス盤による頭痛の種は過去のものになる可能性があります。


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