カメラはあなたのワークピースのセットアップに革命を起こすことができます
ワークピースのセットアップは、CNCの世界で長い道のりを歩んできました。エッジファインダーとウィグラーは、かつてはすべての機械工場で一般的でしたが、現在では、エッジファインダーとウィグラーを使用している現世代の機械工を見つけるのは難しいでしょう。電子レニショーユニットであれ、より基本的なハイマーダイヤルインジケーターであれ、タッチプローブが標準になっています。しかし、間違いなく、これらのツールを適切に使用するには、まだ多くのスキルが必要です。業界の誰かに聞いてみると、なぜこのようなグラフィックが出回っているのかすぐにわかります：
では、ワークピースのセットアップはここから始まりますか？これは、DATRONが長年回答してきた質問です（以下のビデオを参照）。それは何年も前に、プローブを個別のツールではなくZ軸アクセサリとして統合し、3Dプロービング機能を容易にする包括的なプロービングユーティリティをソフトウェアに組み込んだことから始まりました。マクロは、ほとんどの初心者ユーザーでも簡単に組み立てて、完全に自動化されたソリューションを作成できます。機能を犠牲にすることなく、すべての人がプロービングを簡単に行えるようにするという目標は、まだ始まったばかりです。
しかし、DATRONの場合、ワークピースのセットアップの進歩はプロービングだけではありません。ほとんどのCNCマシンでは非常に珍しい別のアクセサリがあります。それはカメラです。 CNCマシンのカメラの一般的な用途は、いわば視覚的なエッジファインダーとして機能することです。マシンをカメラオフセットに移動し、「爆撃照準器」として使用します。これは、作品の外周に十字線を印刷してすばやく並べることができるグラフィック業界で特に役立ちます。
ただし、このソリューションにはまだ自動化というものがありません。カメラを使用するには、ユーザーが成功するためにすべての細部に非常に細心の注意を払う必要があります。これはDATRONVisionに道を譲りました。 DATRONは、MVTec Halconと協力することで、CNCプロセスで自動ビジョンシステムのソリューションを作成することができました。
自動ビジョンの使用が重要なアプリケーションがいくつかあります。前述のグラフィックス業界とは別に、それらの中で最も普及しているのはエレクトロニクス業界です。回路基板に統合された基準マークを利用できるため、フライス盤やリワーク用の部品をすばやく登録できます。これは、プローブが触れることのできないものです（しゃれが意図されています）。機能が統合されているため、2つの基準を使用して、ゼロ点を中心としたパーツの回転をすばやく決定できます。これにより、非常に正確で再現性の高いプロセスが可能になります。
私がこのツールを気に入っている限り、それは少しニッチな製品であり、特定のアプリケーションにのみ適用されます。しかし、DATRON AGのR＆D部門は、さらに多くの可能性を見出しました。 DATRONネオフライス盤の標準機能としてカメラとタッチプローブを巧みに統合することで、DATRONはカメラ統合を次のレベルに押し上げました。カメラの機能を組み合わせてワークピースを認識し、Nextコントロールのタッチスクリーンでスワイプジェスチャを利用することで、機械工であろうとなかろうと、誰でも数分で習得できる簡単でシームレスな部品プロービングが可能になります。
そして出来上がり！大衆のためのマシンビジョン。ここからワークピースのセットアップはどこに行きますか？時間だけがわかりますが、DATRONがそのタスクに集中していることは間違いありません。
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