バッチ加工のためのCNCプログラミング
今日は、たくさんの質問に答えます。バッチ加工をプログラムするにはどうすればよいですか？
バッチ加工とは何ですか？
「1つの器具で同じ部品を作る必要があります。プログラムゼロとして最初の位置を取る必要がありますか、それとも各パーツのゼロ点を見つけて位置メモリに保存する必要がありますか？」
以下の動画： シート材を保持するための真空チャックを使用したアルミニウム部品のバッチ加工。
CNCマシンでのバッチ加工の概念は非常に単純です。つまり、同じ部品を1サイクルで複数回実行して、マシンの効率を高めます。ただし、この計画を実行するときは、少し複雑になる可能性があります。ほとんどのCAMソフトウェアパッケージは、パーツの配列上でツールパスを複製できますが、非常に大きなファイルを投稿するという大きな欠点があり、その結果、セットアップとロードに時間がかかります。増分量を移動してゼロ点をリセットした後、ツールパスを再度実行するようにマクロをプログラムすることもできます。ただし、これには、キーボードがプログラム構造をレイアウトし、チップの作成が遅くなるまでにさらに時間がかかります。複数のワークオフセットがメモリに保存されているプログラムについても同じことが言えます。
幸いなことに、DATRONのエンジニアは、これが機械工にとって大きな苦痛であることに気づき、Multiple Executionと呼ばれる機能を備えた次のコントロール（v2.10）への最新のソフトウェアアップデートでそれを軽減しました。
複数の実行は、2つの方法で機能します。マトリックス（またはグリッドパターン）で複数のパーツを加工する方法と、ワークピースのゼロポイント（個々のワークオフセット）を使用する方法です。
ここから、複数実行をアクティブにし、レイアウトモードとして「マトリックス内」を選択できます。この時点で、XとYのパーツ間の距離と、各方向に作成するピースの数を定義するだけです。この入力から、ワークピースのサイズとフライス盤の総数に関する情報が自動的に生成されます。この時点で、[OK]をクリックし、シミュレーションの実行に進んで正しい間隔を確認します。
複数のパーツを実行するもう1つの方法は、[ワークピースのゼロ点あり]を選択することです。これは、パーツが複数のバイス、または同じストックを共有しない他の固定手段で保持されている場合に最適です。これを設定するのも簡単です。まず、実行したいプログラムをロードし、最初の場所で在庫を調べて、ゼロ点を設定します。次に、これをメモリに保存する必要があります。[ワークピースの設定]で、[ワークピースの管理]に移動し、メモリに新しい位置を追加します。
次に、追加する新しい位置に関する情報を入力し、下部にある[保存]をクリックします。
次に、現在のゼロ点をメモリに保存するには、[ワークピース管理]メニューに戻り、作成した位置を選択して、[上書き]を選択します。
製粉するストックごとにこのタスクを実行します。これが完了したら、[実行オプション]メニューに戻ります。ここから、[レイアウト]で[ワークピースのゼロ点あり]を選択し、[ゼロ点の追加]をクリックします。
次に、前からすべての位置を選択して、[保存]をクリックします。
これでポジションが選択されました。ポジションを並べ替えたり、ポジションを追加したりできます。それ以外の場合は、[OK]をクリックします。次に、シミュレーションして動作を確認します。
[実行オプション]メニューの[ツール変更の最適化]を選択すると、プロセスをさらに最適化できます。これにより、次の部品に変更する前にすべての部品でスピンドルの工具が使用されるため、工具の交換にかかる時間が短縮されます。
これで完了です。フロントエンドに煩わしさを感じることなく、これまでになく簡単に部品をバッチ加工できるようになりました。
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