クイックチェンジツーリングで時間を節約
CNCマシンで手動で工具を変更することは、タイムリーでやりがいのあるプロセスではありません。通常、標準ホルダーの工具交換には最大5分かかる場合があります。それを数回追加すると、突然、制作時間にかなりの時間が追加されました。
CNC工作機械と切削工具の技術が進歩するにつれて、工具交換を回避するのに役立つ多機能工具が増えています。ただし、それが実行不可能な場合もあり、複数のツールの変更が必要になります。幸い、Micro 100は、工具交換を大幅にスピードアップする革新的な新しい方法を開発しました。
Micro-Quik Tooling Systemとは何ですか？
アイダホ州メリディアンにあるMicro100の世界クラスの研削施設で開発された、Micro 100 Micro-Quik工具システムは、すべてのMicro100超硬工具と同じ基準と厳しい公差に保たれています。
クイックチェンジツーリングシステムは、パフォーマンスを犠牲にすることなく数え切れないほどの時間を節約する、再現性の高いツールチェンジを可能にします。このシステムは、独自のツールホルダーと独自のツール設計を組み合わせて、再現性が高く正確な結果を提供します。
各クイックチェンジツールホルダーは、ツールを固定するための位置決め/ロックセットネジと、再現性のためにツールを位置合わせするのに役立つ位置決めピンを備えています。工具の取り外しは、止めネジを緩めて交換品を挿入するのと同じくらい簡単です。
ツールの交換中、ツールの背面にある精密な研磨ベベルは、ツールホルダー内の位置決めピンと位置合わせされます。この位置決めポイントからツールの先端までの距離は、厳しい公差の下で高度に制御されます。つまり、Micro-Quikツールシステムは、非常に高度なツールの長さと中心線の再現性を保証します。上の画像に示されているように、すべてのクイックチェンジツールの「L4」寸法は、製品ライン全体で一貫しています。 Micro 100 Micro-Quikシステムの動作のデモンストレーションについては、以下のビデオをチェックしてください！
Micro 100のMicro-Quikクイックチェンジツーリングシステムを使用することの最も明らかな利点は、ツールの交換が簡単になることで時間の節約になることです。クイックチェンジホルダーをクイックチェンジツールと組み合わせて使用することで、ツールの交換を5分から30秒未満に簡単に短縮でき、ツールの交換にかかる時間を90％短縮できます。これはシステムにとって大きなメリットですが、ツールがマシンに組み込まれるとメリットもあります。
前述のように、各ツールシャンクの位置決めポイントからツールの先端までの距離は高度に制御されています。つまり、ホルダーに挿入するツールのタイプに関係なく、突き出しは同じままです。これにより、工具に自信を持てるようになり、追加のタッチオフが不要になります。これは、もう1つの大きな時間の節約になります。
ワークフローから追加のタッチオフとツールの変更を削除することで、人的または機械的なエラーの可能性も減少します。不適切なタッチオフや工具交換エラーは、コストのかかる機械のクラッシュを引き起こし、深刻な修理やダウンタイムを引き起こす可能性があります。 Micro 100 Micro-Quikクイックチェンジツーリングシステムを使用すると、初期設定がはるかに簡単になり、実行ごとに完全に自信を持ってサイクルスタートボタンを押すことができます。
ツール保持構成にいくつかの簡単な変更を加え、Micro-Quikシステムを採用することで、ショップは機械のダウンタイムを減らし、部品の生産を増やして、時間を節約することができます。 Micro 100 Micro-Quik切削工具と工具ホルダーの詳細については、Micro100にアクセスしてください。
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