PrimeTurning：前進・後退旋削を一本でこなす初のオールインワン工具

金属切削業界は、用途、材料、複数産業における機械加工知識の豊富な蓄積を持っています。しかし、その深い歴史を持つ一般的な機械加工知識に反する製品や方法論が現れることは稀です。サンドビック・コロマントのCoroTurn PrimeツーリングによるPrimeTurningを紹介します。

前進・後退旋削自体は新しい概念ではありませんが、PrimeTurningは市場で唯一、すべての方向の旋削を一本の工具で統合した製品です。高速旋削による印象的な金属除去率を実現し、工具交換なしで仕上げ加工まで可能です。セットアップと運用次第で最大80%の生産性向上を、PrimeTurningメソドロジーとCoroTurn Primeツーリングの組み合わせで実現できます。

再発明された旋削メソドロジーの主なメリットは、機械加工オペレーションのあらゆる側面での生産性向上です。一般的なインサートが1つの切れ刃エッジしか使わないのに対し、CoroTurn Primeインサートは3つのエッジを活用するため、より少ない工具でより多くの旋削が可能になり、同じ時間でより多くの部品を生産できます。工具在庫削減、部品単価低減、時間短縮、生産性向上——すべてがパッケージに含まれます。一例として、ピニオンギアのグリーン加工（焼入れ前加工）は、かつて1分20秒かかった作業が35秒未満で完了するようになりました。上下タレット同時旋削も最大限の機械加工効率を提供します。別の例では、アクスルシャフト生産で従来3本の工具を1本のCoroTurn Prime工具に置き換え、12秒短縮、プロセス安定性を最適化し、運用コストで30万ドル以上を削減しました。

CoroTurn Primeツールは、内径・外径回転用途の両方で極めて柔軟に開発されています。CoroTurn Primeセレーションロック（SL）モジュラーシステムヘッドソリューションにより、PrimeTurningメソドロジーを内径加工にも適用可能になりました。インサイドアウト加工機能により、優れたチップ排出とチップコントロールを実現。SLヘッドで、少数のアダプターとカッティングヘッド在庫から幅広い工具組み合わせを作成できます。便利なことに、CoroTurn Primeツールはアキシアルツールホルダ、ラジアルツールホルダ、マルチタスクツールホルダにも装着可能で、機械加工オペレーションをターボチャージできます。

「年間約7,000万台の自動車が世界で生産され、数は増え続けています」とサンドビック・コロマントの汎用旋削製品マネージャー、ハカン・エリクソン氏。「競争に勝つには、停止の少ないスムーズな生産ラインが不可欠です。」ここでPrimeTurningが活躍し、金属除去率向上、公差厳格化、機械稼働率向上により、コンポーネント単価を低減します。

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