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食品業界のための8つの必知の品質管理手順

食品産業は、世界の人口が消費する食品のほとんどを供給する企業のグループです。そして、これらの非常に敏感な製品を扱うことになると、食品の品質が損なわれたときの小さな事件でさえ、会社のイメージを簡単に傷つける可能性があります。これは最終的にかなりの利益損失につながる可能性があります。

そのため、この困難な業界に参入し続けるためには、企業は品質基準を維持し、政府だけでなく国際機関によって課せられた品質要件を厳守する必要があります。

これは、品質問題の原因を特定し、その結果として排除して、顧客のニーズが継続的に満たされるようにすることで簡単に達成できます。詳細については、食品業界で知っておくべき8つの品質管理手順をご覧ください。

食品業界の企業が知っておくべき8つの重要な食品品質管理手順

1。製品要件ドキュメントを提示する

製品のすべての要件が含まれているこの特定のドキュメントは、食品の品質管理が確実に満たされるようにするための最も重要なツールの1つです。この文書を通して、人々は製品が何をすべきかを理解することができます。

PRDには、最終製品の化学的、物理的、および微生物学的特性をすべて含める必要があります。物理的基準は、食品の寸法、形状、重量、および体積によって定義されます。パッケージごとのカウントおよび食品の他の特別な機能も追加する必要があります。一方、微生物学的特性は特定の食品に依存します。たとえば、食品の加工時に存在する病原体や異物を文書に含める必要があります。

最終的には、製品の概要を提供することで、食品の品質基準を満たすのが簡単になります。

2。材料リストを指定する

成分仕様の正確で包括的なリストを作成することは、製品の品質、安全性、および適合性を確保するためのもう1つの重要なステップです。結局のところ、会社の食品は、それを作った原材料と材料と同じくらい良いものになり得ます。

ドキュメント用に次の情報を必ず含めてください:

このデータをすべてリストアップすると、最終的には、不正な原材料や材料を誤って購入することから会社を保護できます。これには、偽造食品、希釈食品、代替材料、成人向け食品成分、および虚偽表示の食品が含まれます。

3。製品処方を含める

製品の配合により、有効成分になるために材料がどのように振る舞い、相互作用するかを理解できます。そのような情報がよく理解されていない場合、原材料や地域の環境の変化が製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。

そのため、すべての企業は、すべての食品に使用される処方またはレシピを含む文書を作成する必要があります。これは、バッチ、ロット、および生産日数の間でアイテムの一貫性を保証するのに役立ちます。

4。承認されたサプライヤーリストを提供する

購入と品質管理に関しては、承認されたサプライヤーリストを用意するのが最善です。これにより、会社は、どのアイテムまたは特定のアイテムのセットをサプライヤーから調達できるか(または調達を制限できるか)を監視できるようになります。

リストには、少なくとも次の情報が含まれている必要があります。

5。処理中の記録を追跡する

ビジネスオーナーとして、製造プロセス中に製品に何が起こっているかを常に最新の状態に保つことが重要です。これを行うには、品質管理および生産担当者に毎日のメンテナンスログを追跡するように指示します。

製品のサイズと形状、重量、温度を測定します。次に、製造プロセス中にこの情報と測定値をすべて含めます。最終的にこれらのことを追跡することにより、最終的にビジネスにコストをかける健康被害になる完成品を回避できます。

6。適正製造基準(GMP)を保証する

GMPは、食品事業が製品を安全に生産できるようにするために必要な基本的な環境慣行と運用条件を指します。そのため、これらの規制は、製造、梱包、加工、および倉庫施設で働く従業員による食品の汚染のリスクを最小限に抑えます。

品質管理の不可欠な部分として、食品事業の所有者は、GMPが従業員によって正常に実行されていることを確認する必要があります。

7。パッケージングとラベル付けの要件が満たされていることを確認します

商品の購入で顧客に影響を与える可能性のある最初のアイテムとして、パッケージとラベル付けの要件を確認する必要があります。 満たされています。実際、食品の流通に不可欠なパッケージには、一次と二次の2種類があります。

一次包装とは、食品と直接接触する材料を指します。これらは通常、ボトル、ボックス、フィルム、およびジャーです。彼らの主な目的は、前述の食品を保護、保存、および保持することです。一方、二次パッケージは通常、複数のパッケージ食品をまとめて保持し、輸送中の保護を提供するために使用されます。例としては、小さな箱、トレイ、缶のケースを一緒に保持するプラスチックのリングが入った大きなカートンがあります。

8。リコール計画を作成する

前述の食品品質管理手順を注意深くチェックおよび監視しましたか?最も厳しい規制でも失敗する可能性があることを知っておいてください。そのようなシナリオが発生した場合に備えておくとよいでしょう。

これは一般に製品リコールとして知られており、すでにリリースされている食品を流通システムから戻す必要があります。このような返還は、企業による自主的な行動、または食品医薬品局(FDA)による非自発的な行動のいずれかによって行うことができます。ただし、どの組織が商品の返品を要求したとしても、それは会社の一般的なイメージに大きな影響を与える可能性があります。

そのため、状況にうまく対処するには、効果的なリコール計画を立てることが不可欠です。

食品業界で事業を所有および管理することは非常に難しい場合があります。実際、食品の品質が損なわれたわずかな事故で、ブランドイメージが簡単に損なわれる可能性があります。そのため、この困難な業界の一部として、製品の安全性を確保するために、これらの8つの品質管理手順を知ることが重要です。

また読む: コーディングソリューション:食品および飲料業界のトップチョイス

食品の品質基準を維持することは非常に困難な場合があります。しかし、適切な包装機器を使用すれば、食品を完全に安全に消費できるようになります。 産業機器サプライヤー企業であるElixirIndustrial Equipment Inc. フィリピンでは、さまざまな包装機を提供しています Matrix、TridentPackなどの有名なブランドから。お気軽にお問い合わせ お問い合わせは!

訪問 私たちのブログ フィリピンの包装機器に関するさらに役立つ記事をご覧ください。

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