工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

食品業界が2021年に学んだ3つの重要な教訓

食品業界は今年、多くのことを学びました。予想以上に。具体的には、COVID-19が品質、安全、ベンダー管理の現代化について重要な教訓を教えてくれました。

我々の業界は、米国食品医薬品局(FDA)の「新しいスマート食品安全の時代」の指示と、ますます複雑になるサプライチェーンの方向性で、ゆっくりと現代化に向かっていましたが、パンデミックが必然的にそのタイムラインを数年早めました。新しいFDAガイドラインを満たすために技術をゆっくりアップグレードできると思っていましたが、コロナウイルスパンデミックがそのタイムラインを超加速させました。

食品関連業界の企業目標はほぼ一夜にして変わりました。2020年は反応と短期的解決策の年となりました。多くの企業が、自社のオペレーションとサプライチェーンが十分にアジャイルでレジリエントではなく、サプライヤープールが十分に多様でないことに気づきました。ほとんどが、手作業プロセスが遅すぎ、結果が不透明すぎて、ドアを開け続け、従業員と顧客を守るために必要な迅速な意思決定ができないことを実感しました。

年が進むにつれ、紙、メール、スプレッドシートを含む馴染みの手作業プロセスが単純に十分でないことが痛いほど明確になりました。デジタルトランスフォーメーションとテクノロジーの現代化は、可視性と洞察を得てデータ駆動型の意思決定を行いたいなら、後回しにできない活動です。

将来に備えるにあたり、2020年の反応的なフェーズから脱却し、スケーラブルで透明なプロセスを支援するプロアクティブで長期的な活動とテクノロジーソリューションに向かう時です。

テクノロジーを変革し標準化することで、競争優位性を維持し、効率を高め、長期的な成長に備えるステージを設定するシステムを作れます。始めるためのいくつかの方法を紹介します。

継続的な品質について考える

食品関連業界は、多くの業界と同様、年次監査からのポイントインタイムレポートに依存しており、毎日ビジネスがどうしているかを示す動的なシステムではありません。サプライヤーと、自社内、各拠点で継続的な品質を支援する目標を設定する時です。

第一歩は、現在使用しているすべてのソフトウェアやテクノロジーを見て、ポイントソリューションや無関係なアプリケーションを統合または排除できるか確認することです。クリアな全体像が得られたら、システム同士が「会話」できるか、すべての意思決定データを単一の信頼できる情報源(シングルソースオブトゥルース)に接続するエンドツーエンドのモノのインターネットネットワークを作ることを目指せるかを問えます。これによりデータサイロが排除され、コミュニケーションが増加します。

もう一つの継続的品質プロセスは、監査タイプの多様化です。大規模な年次企業「スナップショット」監査は消えることはなく、そうすべきでもありません。しかし、パンデミック前から多くの企業が、毎拠点の日常業務に自己評価やその他のクイックチェックインを追加し、継続的にトレンドとホットスポットを探していました。これらのチェックは、品質管理ソフトウェアに接続された監査アプリで行われ、管理者が最新情報を閲覧し、必要なら毎日データベースの意思決定ができるようにします。

手作業プロセスからの脱却

自分がやっている管理業務にイライラしたことは何度ありますか? その代わりにプロセスとシステムで意味のある仕事ができたはずなのに。文書やその他のデータがメールチェーンやファイルキャビネットで「紛失」したことは何度ありますか? 多数のスプレッドシートから手作業でレポートをまとめるために残業したことは何度ありますか?

テクノロジーに管理業務の大部分を任せる時です。これは食品業界が紙、スプレッドシート、その他の手作業プロセスへの依存を止める瞬間です。

現代化が人を方程式から排除することではないことを覚えておくことが重要です。ヒューマンエラーを減らし、管理業務を減らし、結果を改善する人間中心のテクノロジーを使うことです。最初に少し投資する必要があるでしょうが、テクノロジーは最終的に時間とコストを節約する効率と透明性を生み出します。

ベンダーとサプライヤーの管理方法を更新する

新規サプライヤーのオンボーディングと既存サプライヤーの管理には多くの課題が伴います。メールが返信されない、更新日が簡単に見落とされる、更新認証、文書、監査を取り戻すのが苦労です。その上、パンデミック中の混乱によりサプライチェーンの多様化を推進しているかもしれません。合わせると、追跡すべき大量のコミュニケーション、文書、期限があります。さらに、サプライヤーが政府基準を満たしていることを確実にするのはあなたの責任です。

ソフトウェアを使ってサプライヤー関係を管理すると、すべての当事者にとって容易になり、誰もがより速く、より協力的に働けます。サプライヤーコミュニケーション、認証提出、監査結果がすべて同じ場所に集まるため、オンボーディングと更新活動をより速く、より自信を持って評価できます。自動更新リマインダーは、反復作業やスプレッドシートが正しく更新されたかという心配を止められます。

システムの現代化は、競争と財務の両面から理にかなっています。私にとって、現代化の最も説得力のある理由は従業員です。この不安定な時代に、彼らは同じかより少ないリソースでより多くのことをし、より多くのストレスを抱え、より深く厳しいバーンアウトに向かっています。従業員を支え、効率を生み出すためにより多くのことができれば、長期的にはより良い結果が得られ、それが最終的に最も報われる投資になります。現代化があなたをそこに導きます。

Kari HensienはRizePointの社長です。

産業技術

  1. インダストリー4.0とIoT:今後2年を形作る主要市場トレンド
  2. 輸送の変革:デジタル決済への戦略的ガイド
  3. 食品・農業サプライチェーンを脅かす3つの重要なサイバー弱点
  4. サプライチェーン混乱から学ぶ:小売業者が得るべき3つの教訓
  5. 化学業界におけるプロセス管理の強化:先端テクノロジーの必要性
  6. 小売業者が1年間の混乱から学ぶべき3つの必須教訓
  7. アルミニウム業界の4つの主要成長機会を探る
  8. デジタルイノベーションが現代製造業の生産性を飛躍させる
  9. インダストリー4.0への5S導入:実装課題を克服する
  10. 製造作業員のための必須安全プロトコル:包括的ガイド
  11. 金属検出可能プラスチック:食品産業の安全性を高める