部品の最小化とコンポーネントの設計により、いくつかのニーズが解決されます

ミネソタ州ワコニアにあるCNC（コンピューター数値制御）工作機械メーカーであるMilltronics Manufacturing Companyは、米国および海外で販売されている高品質で費用効果の高いマシニングセンター、工具室およびブリッジミル、工具室旋盤の主要な製造業者および販売業者です。 。

Milltronicsは、25年近くの歴史の中で、非常に競争の激しいビジネスで生き残るために、マーケティング哲学を何度か変更してきました。もともと、彼らはCNCシステム（フライス盤の動きを命令する寸法情報でプログラムされたコンピューター）を製造し、国内の工作機械メーカーに販売していました。ますます多くの輸入品が市場に参入するにつれて、米国の製造業者は、もはや競争できないと確信して、脱落しました。

国内の建築業者の数が減少するにつれて、Milltronicsはターンキー製品の販売を開始し、輸入された機械に独自のCNCを設置しました。追加の政府制裁により、機械の供給源と、残っていた少数の顧客の鉄の供給源がほぼ枯渇しました。その時点で、彼らの唯一の残りの選択肢は、マシンを自分で構築することでした。それは多くの人が以前に試みて失敗した道でした。違いは彼らがそれをした方法でした。 Milltronicsは、マシン内の部品の数を最小限に抑え、いくつかのニーズを解決するコンポーネントを設計したことで、その成功の多くを認めています。

彼らは、会社の全体的な姿勢を定義する新しい製品ラインを「パートナー」と名付けました。 Milltronicsは、従業員、ベンダー、および顧客との「パートナーシップ」を発展させました。この戦略は、次に、工作機械のセグメント全体の技術的能力、競争力のある価格設定、および再定義に影響を与えました。

Milltronicsが、最も人気のある製品ラインの1つであるCNCマシニングセンターの品質と将来の設計を脅かす厄介なエンジニアリングの問題を解決したのは、この会社とベンダーのパートナーシップを通じてでした。同社は、ACサーボモーターの技術的および性能的優位性を提供できない機械にブラシタイプのDCサーボモーターを取り付けていました。

工作機械メーカーがVM17シリーズマシニングセンターにブラシレスモーターを設置することを決定したとき、サーボドライブとモーターを担当する電気技師であるロバートページはこのエンジニアリングの変化の不可欠な部分になりました。 「このプロジェクトの開始時に、市場はブラシレスシステムを要求していると判断しました。主にその速度と信頼性のために」とページ氏は言います。市場には高速ブラシタイプのDCモーターがいくつかありましたが、新しいブラシレステクノロジーと比較すると、古風なものと見なされていました。 「一般的に、ブラシレスモーターの方が高速で、ブラシを交換したり、転流制限を心配したりする必要がなくなります。」

同社は、18か月の期間にわたって、さまざまなメーカーのサーボドライブとモーターのさまざまな組み合わせを実験しました。場合によっては、同じメーカーの製品をテストしました。他の場合では、それらは混合して一致しました。 「私たちの結果はそれほど良くはありませんでした」とページ氏は述べています。 「私たちはまだ問題を抱えており、使いやすく信頼性の高いオプションの調査を続けました。」

同社は、安川電機（イリノイ州ノースブルック）のシグマサーボシステムの検討を開始しました。これは、ブラシレスサーボモーターと柔軟なオールデジタルアンプを組み合わせたコンパクトで高性能な組み合わせです。 Sigmaファミリーの製品は、分析した他のシステムよりも、慣性に対するトルク、長さあたりのトルク、およびドルあたりのトルクが高くなっています。

Yaskawa Machine Tool SalesGroupの地域営業マネージャーであるPeterGennusoは、1996年9月にIMTSトレードショーに出荷される予定のマシニングセンターに設置するために、ブラシレスサーボモーター、ドライブ、ケーブルをMilltronicsに配送するよう手配しました。このプロトタイプモデルのスピードと全体的なパフォーマンスで」とページ氏は述べています。 「当時、ACデジタルブラシレスモーターの技術と性能に鋭敏になっていたショーの顧客から大きな関心を集めました。」

安川電機の技術担当者も非常に協力的でした。 「私たちが助けを求めるたびに、彼らはすぐに私たちの人々と一緒に働くためにここに現れました。私は、ドライブが完全に適切に一致することを確認するために1人の技術者が私たちの施設で2日間過ごしたことを知っています」とページ氏は言いました。良い—最初から気に入っていたものの1つです。彼らは、プロトタイプユニットでテストするためのさまざまなYaskawa Sigmaサーボモデルを提供してくれ、私たちが選択しなかったものを躊躇せずに取り戻しました。Yaskawa最初の発見を行い、物事を進めるために必要なツールを提供してくれました。彼らのエンジニアリング努力とプラントで提供された技術的知識のおかげで、学習曲線は迅速でした。」

「ブラシレスサーボモーターとドライブを使用したエンジニアリングテストでは、優れた結果が得られました」とページ氏は付け加えました。 「マシン間で電源を入れるたびにまったく同じように動作しました。サーボモーターとドライブを微調整する必要がなくなったため、私の生活がはるかに楽になりました。これらは完全に均一で、常に仕事。」

最近、Milltronicsは、マシンが正確であることを確認するために、はるかに厳密なテストを行っています。最も厳密なものの1つは、レニショーバーボールテストです。機械は、真円度を測定する円をカットして、理論的に完全にどれだけ近いかを確認するようにプログラムされています。これは、工作機械のモーターが駆動および制御するのが難しい操作です。マシンのすべての側面を測定するため、包括的です。ページ氏によると、ブラシレスサーボモーターは、常に丸く滑らかな円を描きます。

Sigma SystemのソフトウェアパッケージであるSVMONを使用すると、システムのセットアップ、パラメータの設定、自動調整、パフォーマンスの監視、およびトラブルシューティングがはるかに簡単になります。 「非常に使いやすい」とページ氏は述べた。 「SVMONを使用すると、RS-232ケーブルをドライブの前面に接続し、約15秒でパラメータをダウンロードできます。これらのマシンの軸ごとにパラメータファイルが保持されるため、ドライブの電源を入れてパラメータをダウンロードするだけです。 、そして彼らは行く準備ができています。」

最高執行責任者のTimRashlegerは、テストフェーズの早い段階で、Sigma Servoブラシレスモーターとドライブ、そして同時に、それが提供するより高い技術レベルは高すぎると考えていました。製品を動かすには長すぎるかもしれません。しかし、それはまったく逆であることが判明しました。 「安川シグマサーボモーターを使用するコストは、実際には以前の取り組みよりも少なかった」と彼は述べた。 「4つのカテゴリーに分類されると思います。1つは、製品をスピードアップしてすぐに使えるようにするための曲線が非常に速かったことです。2つ目は、価格が思ったよりも良かったことです。価格をボリュームの数値に含めると、次のようになります。正当化するのは簡単です。第3に、技術的には、Sigma Servoモーターとドライブは、より迅速に組み立てられ、より迅速にテストされます。それらが機能するため、トラブルシューティングは最小限に抑えられます。第4に、フィールドに出たときの交換とサービスのコストはありません。その結果、顧客は不幸になります。したがって、Yaskawa Sigma Servosを使用するための全体的なコストは、より低いテクノロジーである可能性があるものに対して有利であることがわかります。

Milltronicsの製品ラインは、マシニングセンターとツールルームマシンに分かれています。その事業の3分の2はマシニングセンターの製品ラインからのものであり、3分の1はツールルーム製品から生み出されています。 Milltronicsマシニングセンターには、25x16インチから100x30インチのテーブルトラベルまで、6つのモデルがあり、ヘビーデューティーマシニングでは最大20馬力です。エントリーレベルのモデルを除いて、これらはすべてシグマサーボモーターとドライブで製造されています。 「製造の観点から、同じサーボモーターで複数のモデルを構築することは非常に生産的でした」とRashleger氏は言います。 「以前は、価格を下げるためにいくつかの異なるサイズのDCを大量に購入し、大量の在庫を抱えていました。安川電機の40インチと50インチの範囲の価値により、いくつかのマシンモデルをカバーできます。 1つのサーボ製品で。」

DCサーボドライブを備えたVM16マシンの高速トラバースは、400インチ/分（ipm）です。安川電機を使用する製品ラインの他のほとんどのマシンセンターはかなり高く、約800ipmが一般的です。 「400ipmのマシンと800ipmのマシンを販売している場合、それが安川ACサーボとブラシタイプのDCの違いです」とRashleger氏は説明します。 「どちらの技術も合理的な範囲を超えて押し付けているわけではなく、正直なところ、両方の技術の信頼性は非常に良好です。ただし、機械からの生産が必要なお客様、または高速コーナリングを行っているお客様は、 800ipm機能が有利です。

「また、実際に金属を切断するときのコーナリング送り速度は、ACデジタルサーボで拡張されます。これは、DCにとって非常に厳しいものです。一方、ACサーボは、慣性が低く、パフォーマンスが非常に高いため、プロジェクトで優れています。高速加工と3次元加工が必要です。

「安川シグマサーボは6か月以上フィールドに使用されているため、かなりの数が使用されています」とRashleger氏は述べています。仕様は非常に保守的な傾向があります。同じサイズのDCを使用した場合のマシンの推力について以前に質問があったことがありますが、それはブラシレスシグマサーボおよびドライブでは考慮されていませんでした。これは重要です。

「これらの製品の信頼性は並外れており、これまで使用した製品の中でも優れています。当社のサービス部門は、出荷の最初の6か月で現場での障害は報告されていません。これは、正直なところ、驚異的です。

「競合他社の一部が独自のサーボの製造を開始していることに気づきました」とRashleger氏は述べています。 「私たちはこのオプションを検討しましたが、それは意味がありません。このテクノロジーを習得すること、つまりそれを習得して最大化することは、私たちがリソースを費やすべきだと私たちが感じる専門知識ではありません。製品は非常に競争力があります。安川民間の工作機械会社よりも技術的に正しい製品を製造することに精通しています。私たちの見解では、これを自分たちで設計して製造することは不可能であり、引き続き工作機械のこの部分を調達します。私たちのマシニングセンターの心臓部は可能な限り最高のものであり、Yaskawaサーボを選択しました。

「ブラシレスシグマサーボへの切り替えは、同社にとって非常に良い決断であるとすでに判断しています」とラシュレガー氏は述べています。 「私たちはそれが私たちのために何をしたかについて非常に興奮しています。私たちは他の決定に代償を払っているので、6か月前に変更を加えていればよかったのです。私たちのACデジタルドライブの使用量の100％が安川電機であるという事実は本当に製品とビジネス関係に対する私たちの自信を述べています。」

ツールルームマシンは非常に競争力があるため、この製品ラインではすべてのドルが重要になります。これらのマシンの要件は通常、DCテクノロジーの領域にあります。

ミルトロニクスは独自のCNCシステムを製造しているため、安川電機製品の技術的進歩は非常に高く評価されています」とラシュレガー氏は述べています。ミルトロニクスは最近、3Dカラーなどの機能を含む最先端の技術を備えた高速センチュリオン制御を導入しました。グラフィックスと高速輪郭。しかし、同じアップグレードされたテクノロジーを備えたサーボと一致しない限り、それでも最大のパフォーマンスを発揮することはできません。2つのテクノロジーを組み込むことで、Milltronicsはパフォーマンスの最先端を走りました。このレベルの機械加工センター通常、パフォーマンスのコストは2倍になります。

「当社のエキサイティングな点は、実際に製造が行われていることです」とラシュレガー氏は述べています。 「私たちは、優良企業が高品質で価値志向の製品を製造し、世界中に販売するための技術がアメリカに存在することを証明しています。製造拠点は最もエキサイティングな出来事だと思います。」 MMS