外部作業オフセットが役立つ5つの方法

すべてのCNCマシニングセンターには、プログラムの原点の位置を指定するために使用される、一般にフィクスチャオフセットと呼ばれる何らかの形式のワーク座標系設定があります。プログラマーは、セットアップ中にワークピースがどのように配置されるかに基づいて、各原点、プログラム座標が指定される位置を選択します。論理プログラムの原点を選択すると、プログラマーはプログラムされた座標を簡単に決定でき、セットアップ担当者はセットアップ中にプログラムゼロを割り当てることができます。

通常の使用では、各フィクスチャオフセットを使用して、マシンのホームポジションからプログラム原点までの各軸の距離と方向を指定します。これには、スピンドルプローブ、ダイヤルインジケーター、またはエッジファインダーを使用した時間のかかる測定が含まれることがよくあります。繰り返される仕事のためのワークホールディングデバイスが適格である場合、これらの測定は一度だけ行う必要があります。そうでない場合は、ジョブを実行するたびに測定を繰り返す必要があります。

今説明した方法は非常に人気があるため、より良い代替方法があるかどうかわからない場合があります。 FANUC CNCを使用すると、外部ワークオフセット（ワーク座標系番号ゼロ）を使用して、フィクスチャオフセットエントリの基準点をマシンのホームポジションからより論理的な位置にシフトできます。

外部作業オフセットはどのように役立ちますか？

ここでは、外部作業オフセットが役立つ5つの方法を示します。

まず、既知の/一貫した位置から各プログラムの原点までの距離がわかっている（または簡単に計算できる）場合は、外部ワークオフセットを適用する必要があります。たとえば、垂直マシニングセンターでは、右の図に示すようなサブプレートに適格なワーク保持ツールを取り付けることができます。

この種のワーク保持ツールを使用すると、ロケーションサーフェス（XYプログラムの原点）から左下の穴までのXとYの距離を簡単に計算できます。この例では、穴は正確な2インチの中心にあります。 Z軸の位置サーフェスとサブプレートの上部の間のZ軸の距離を決定することもできます。

外部ワークオフセットXおよびYレジスタに、機械のホームポジションから左下の穴（穴A1）までの距離をXおよびYで入力します。 Zレジスタに、スピンドルノーズからサブプレートトップまでの距離を入力します。この時点から、フィクスチャオフセットエントリは、XYの左下の穴とZのサブプレートの上部から指定できます。

これにより、プログラムの原点割り当て値を測定する必要がなくなります。もちろん、データ設定コマンド（G10）を使用して、プログラム内から関連する値を指定することもできます。これにより、セットアップ担当者が手動で値を入力する必要がなくなります。これにより、プログラムゼロ割り当てのタスクがセットアップから効果的に排除されます。

外部オフセットが役立つ2回目は、正方形の回転台を備えた水平マシニングセンターです。ほとんどの器具の位置決め面は、テーブルの中心から寸法が決められています。したがって、基準点をXYのテーブル中心とZのテーブルトップにシフトするのが最適な場合があります。このようにして、プログラムのゼロ割り当て値をフィクスチャの図面から決定できます。繰り返しますが、これらのエントリはG10コマンドでプログラムできます。

第三に、外部ワークオフセットは、あるマシニングセンターから別のマシニングセンターへのスピンドルテーパーの不整合に対処するのに役立ちます。使用している機械に基づいて、特定の切削工具に異なる工具長補正値を使用する必要がある場合は、外部オフセット（Zレジスタ）を使用して不一致の量を指定します。このようにして、切削工具をマシン間でより簡単に共有できます。

第4に、事故（クラッシュ）が発生した場合、軸がわずかにずれていることがあります。これは、適格なセットアップのプログラムゼロ割り当て値が正しくないことを意味します。外部ワークオフセットを使用して、各軸のずれの量を指定します。前述のサブプレートの例では、これは、左下の穴とZのサブプレートの上部までのXY距離を再測定するのと同じくらい簡単です。

第5に、ドライラン時に外部ワークオフセットのZ軸レジスタを増やして、切削工具をZ軸の終点から遠ざけることができます。これにより、より安全なドライランが可能になります。