年間2.2兆ドルの損失を防ぐ：ポリウレタンコーティングによる腐食防止

世界腐食機構によると、腐食による世界的な年間コストは約2.2兆ドルです。今日、腐食と汚染は相互に関連した有害プロセスとして一般的に受け入れられています。多くの汚染物質が腐食を加速し、錆などの腐食生成物が水域を汚染するからです。

腐食とは何か、製造プロセスで適切なコーティングを選ぶことがなぜ重要か、ポリウレタンが如何にこの問題を解決できるかを議論しましょう。

腐食とは、そして生産への影響

腐食は材料が環境と反応する際に起こります。腐食開始には3つの必要条件があります：保護される金属、腐食される金属、そして2つの金属間で電流を伝導する媒質。

最も一般的な腐食形態は錆（酸化鉄）です。例えば、鋼管と亜鉛メッキ継手がある場合、鋼が腐食しても亜鉛メッキ部分は腐食しません。鋼を切断すると、切断面が他の部分より先に錆びます。

メーカーは腐食の可能性を高める要素を理解する必要があります。特に海水は鋼を急速に腐食させます。海水近くのメーカーや生産に海水を使用するメーカーは、腐食が瞬時に起こるかのように見えるため、金属システムに細心の注意を払う必要があります。

工業地帯のメーカーは、地域の煙と煙霧に注目すべきです。これらには酸、アルカリ、その他の腐食性化学物質が含まれる可能性があります。予想外かもしれませんが、他メーカーからの過剰な煙を含む大気・環境条件下では腐食が急速に進行します。

地中に埋設されたシステムも考慮必須です。土壌は配管やその他の鋼システムのような金属を急速に腐食させます。土壌は電気を伝導するため、金属を深刻に腐食させます。

腐食の理解、認識、予防は、特に金属を使用する産業施設にとって重要です。産業施設はシステムの腐食を最小限に抑える予防措置を講じる必要があります。

腐食対策なしでは、施設は腐食の影響に苦しむでしょう。腐食防止は無料ではありませんが、手遅れになってから損傷システムを修理・交換するより安価です。

予防措置なしでは、構造物の損傷や完全な喪失、継続的な消火対応によるメンテナンスコスト増大、漏れや火災など長期的問題による収益損失が生じます。

だからこそ、腐食に対するより積極的なアプローチを検討することが重要です。

なぜコーティングが重要なのか

金属は適切にコーティングされてこそ腐食を防げます。コーティングなしでは、小さな部品が大きな部品を傷つけます。バルブ、ポンプ、スイッチ、ベルト、機械装置を考えてください。どの部品が腐食しても、より大きなシステムが損傷する可能性があります。

ウレタンコーティングは高度に信頼できるため、メーカーは定期的に選択します。傷や摩耗を防ぐ手頃な方法を提供します。一部のコーティングは耐衝撃性もあります。多くは紫外線や極端な気象条件からの環境ダメージも防ぎます。

金属にコーティングを施すとコスト削減になります。コーティングなしでは、定期的な修理・メンテナンスでコストが最大25%増大します。コーティングがあれば、メンテナンスの必要性が減ります。

システムにコーティングを追加すると、職場事故も減らせます。約2500億ドルが労働災害に費やされ、その大部分は損傷した設備が原因です。腐食が適切に管理されれば、労働災害は減少します。

設備にコーティングがあれば、腐食による損傷の可能性が低くなります。設備が腐食すれば、修理に時間を取られます。

ビジネスではご存知の通り、時間は金です。機械が修理中はビジネスのために働いていません。代わりに生産が止まり、予期せぬダウンタイムで収益が減少します。

ポリウレタンは如何に腐食を防ぐか

ウレタンメーカーによれば、ポリウレタンは産業用金属の保護コーティングとして一般的に使用されます。強力な接着特性で知られ、湿気と衝撃に耐えます。ポリウレタンコーティングは多くの化学物質にも耐性があることが示されています。

ポリウレタンコーティングは、エポキシなど他のコーティングと異なります。ポリウレタンコーティングは柔軟でクラックに強いのに対し、エポキシコーティングは硬くクラックしやすいです。エポキシは摩耗・動き・衝撃に強いですが、低温に耐えられません。ポリウレタンは極端な温度を含め、ほとんどの温度で機能します。

エポキシアクリルコーティングは機能が限定的です。しかしポリウレタンコーティングは、異なるシステムのニーズに合わせてカスタマイズ可能です。ほとんどの金属システムの柔軟性と硬度のニーズを満たせます。

ポリウレタンは消費者とメーカー向けに幅広い選択肢があります。工業用の硬質・エラストマータイプから、商業用のフォーム・塗料まで。硬質ポリウレタンコーティングは硬く密で、化学物質と腐食に耐えます。エラストマーコーティングは伸縮性があり、柔軟性と耐衝撃性を提供します。

これらのコーティングは、想定外のシステムにも使用されます。例えば市営水道システムです。最新の開発には、下水からのバクテリアに対する追加保護層として、水道システム向けの抗菌強化が含まれます。

ポリウレタンコーティングの施工方法

コーティングはいくつかの方法で施工できます。各方法にメリット・デメリットがあります。

最も安価な方法の一つは、バリアとしてコーティングを施す方法です。熱を用いて金属表面にコーティングを施し、薄い膜を作ります。他には塗料のようにスプレーで施工します。これは施工が簡単ですが、コーティングが剥がれると再施工が必要になることが多いです。

ポリウレタンコーティングは、生産への支障を最小限に抑えて迅速に施工できます。また速やかに硬化しますが、通常触媒が必要です。湿気で硬化するタイプもあり、湿度の高い場所の業界に最適です。製造で使用されるほとんどのポリウレタンコーティングは、ライセンスを持った技術者による施工が必要です。

一部の業界では：

ポリウレタンが製造プロセスで施工されます。例えば自動車業界では、工場でパーツに直接施工されます。

多くの直付け硬質ポリウレタンは、建築パネル、建築用トリム、鋼製貯蔵タンクの現場組立時に直接施工されます。ポリウレタンの柔軟性こそが、幅広い業界のメーカーにとって魅力的な製品にしています。

ご覧の通り、ポリウレタンには多くの用途があり、その一つが製造プロセスにおける金属腐食防止コーティングです。これは真に汎用性が高く、タフな材料で、腐食の高コストな影響を防ぐことでコスト削減に貢献します。