スクリーン印刷機

スクリーン印刷とは、直接印刷方法のことで、オフセット印刷とは異なり、インクが印刷物に直接印刷されます。中間オフセット面を介して印刷物にインクを塗布する方法）。

ステンシルマシンと他のデザインの主な違いは、それらの印刷装置です。ステンシルマシンの印刷装置は、印刷版を備えたモールドホルダーと、印刷されるシート材料が配置される支持面とからなる。スキージと散水スキージ（カウンタークラックル）は、フォーム内のインク層を均一に分散させ、印刷領域とインクスプレー装置に押し込むように設計されています。

スクリーン印刷機

スクリーン印刷機の種類

分類によると、スクリーン印刷機は次の点で異なります。

印刷面の形状：

• フラットベッド（印刷装置の両面–平面）
• フラットプリント（フォーム–フラット、印刷面–シリンダー）
• 回転（およびフォーム、印刷面–円筒形）

印刷する表面の形状：

• 平らな素材に印刷する場合
• バルク材料への印刷用

自動化の程度：

• 手動
• 半自動機
• 3/4自動機
• 自動機械
• 生産ライン

彩度：

• 単色
• マルチカラー

形式：

• 小さい（A3まで）
• 中（A2まで）
• 大（A1以上まで）

半自動および自動スクリーン印刷機

タブレット機がテーブル上で作業しているときは、印刷物が固定され、その上に印刷時に印刷フォームが固定されます。運転中、塗料噴霧装置を備えたスキージシステムが往復運動を行います。作業ストローク中、スキージの圧力下でインクが金型のオープンセルを介して印刷物に押し付けられます。この場合、型と印刷物との必要な接触が作成され、印象の印刷要素へのインクの転写、印刷版の逸脱によりインク層が厚さを突破します。

塗料は型のセルを通過して印刷物に到達し、その表面に固定されます。シートを印刷版から分離するには、以下によって決定される十分な力が必要です。

• 塗料の粘度;
• 塗料の温度;
• 印刷速度;
• 印刷されたシートの印刷面への接着力;
• グリッドの張力;

研ぎの角度とスキージの絞り面の輪郭。
このような印刷装置は、柔軟性がないことを含め、シート材料に異なる質量、剛性、厚さで印刷することを可能にします。そのため、印刷物を手動で送り出したり取り出したりするほぼすべての半自動機や、フィーダーや送受信装置を備えた多くの機械で使用されています。

スクリーン印刷機の利点

これらの機械の利点には、任意の剛性とプロファイルまでの表面のシール材を使用できること、および高厚さのシール材を使用できることが含まれます。この場合、印刷物のフォーマットは、マシンのブランドのタイプに応じて、B1+までです。 ¾–自動機械は、自動フィーダーの存在によって半自動装置とは異なります。

同時に、一般に印刷機の速度は600〜700サイクル/時間を超えません（これは、出力のプロファイルに対応する可能性があります–厚い–柔軟性がない–非吸収性）。

より高い品質特性と速度に対応するマシンが必要な場合は、フラットプリントマシンを使用する必要があります。作業速度-1000枚/時間。確立された技術による重複する繰り返し実行の精度±0.05mm。印刷物の厚さはほぼすべての剛性で、最大3cmです。

シリンダースクリーン印刷機

彼らの印刷装置は平らな印刷版でも機能しますが、シリンダーは印刷物の支持面として機能します。機械の動作中、印刷版は往復運動（作業およびアイドリング）を実行します。スキージは動かない。このような印刷装置の設計は、弾力性のある柔らかい素材（紙、板紙、プラスチックなど）への印刷を目的としたシートタイプの自動機で使用されます。

シリンダー印刷装置を備えたフラット印刷機では、印刷物はシリンダーと印刷版の現在の接触の領域でのみ印刷版と接触しています;したがって、シートの剥離に必要な力は、印刷装置のフラットなデザインのマシンよりもはるかに小さくなります。