先進フレキソ印刷機：汎用性と高品質のソリューション

フレキソグラフィ機械またはフレキソ印刷機は、通常モダンな活版印刷機と呼ばれます。この名前は正確で、フレキソ機械はほぼあらゆるタイプの表面に印刷を残す能力を持っています。最も一般的には、フレキソグラフィ機械は紙、セルロファン、プラスチック、さらには金属シートへの印刷に使用されます。

フレキソ印刷（フレキソグラフィ）は、剛性印刷版の代わりに弾性フレキソ版を使用する高精度印刷方法の一つです。低粘度インキを使用することで、紙、段ボール、箔、ポリマーフィルムなど、幅広い材料への印刷が可能になります。フレキソグラフィ印刷技術では、異なる直径のフォームシリンダーを選択でき、これは他のタイプの印刷機と比較して疑う余地のない利点です。

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フレキソ印刷プロセス

フレキソグラフィでは、水性、揮発性溶剤使用（アルコール）、UVベースのいくつかのタイプのインキが使用されます。水性インキは材料に吸収され、扱いやすいですが、残念ながら非常に高い印刷品質を出すことはできません。少し前、紫外線乾燥の助けを借りて材料上で硬化するインキが登場しました。これらのインキは現在、フレキソ印刷業界で最も人気があり、実質的にあらゆる材料上で優れた画像品質を提供するためです。

これらは、もちろん水性やアルコールベースのインキよりやや高価ですが、ラベルやチケット上の画像の明るさと鮮明さが、生産コストのわずかな増加を正当化します。

フレキソ印刷はいくつかのカラー部を持つ印刷機を使用します。各部には、アニロックスシリンダーと、特定のインキ用の印刷版付きシリンダーが設置されています。アニロックスが必要なインキ量を印刷版に転写します。非常にシンプルに、フレキソグラフィでの印刷プロセスは以下のように説明できます：ロールから材料ウェブが印刷機に供給され、画像を作る印刷版が順次「ロール」され、所定形状の製品を切り出すダイが続きます。その後、ウェブから余分な材料が除去され、仕上げ操作が開始されます。

フレキソグラフィの利点

フレキソグラフィ印刷の利点は、ラベル、チケット、タグの製造、段ボールやその他の包装材料への印刷において明確に現れます。これらの生産はサイズの面でかなり多様だからです。さらに、フレキソグラフィ印刷は、印刷版へのインキ供給システムにおいて他の印刷方法と異なります。

フレキソ印刷技術を使用する印刷所は、常に特殊ポリマーからのフレキシブル印刷版の製造を注文し、印刷業界の大手企業は独自のフレキソ版製造部門を持っています。現代機器により、ラベル、チケット、包装のフレキソグラフィ印刷の非常に高い品質を達成でき、完成品のコストはほとんど非常に低く、他の印刷タイプと競争力があります。

フレキソ機械のタイプ

フレキソグラフィの印刷機は3タイプあります：階段式（カラー部が垂直配置）、セクショナル式（インキ転写部が水平配置）、プラネタリー式（印刷ユニットが1つの中央シリンダーにグループ化）。我々の目的（フィルムへのフレキソ印刷、サーモ段ボール、自己粘着材料）には、フレキソ機械のセクショナルタイプが最も適しています。

フレキソ印刷プロセスでは、片面で材料の両面を数色でシールできます。この技術的特徴は、完成品コストを大幅に削減します。さらに、印刷機にいくつかのタイプの印刷後セクションを設置でき、印刷パスからの出力で完成品をそのまま得られます。製品を箱に詰めて正確にラベル付けするだけで済みます。

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