CNC フライス加工と CNC 旋削加工の違い

訓練を受けていない人にとっては、CNC 機械のさまざまな種類や動作を理解するのが難しい場合があります。 CNC 旋削と CNC フライス加工の違いを理解することは、最終的にアプリケーションに最適な購入につながり、より優れた、より迅速な部品生産を実現します。

外から見ると、これら 2 つのプロセスは非常に似ているように見えます (つまり、金属の除去)。しかし、多くの点で、目的の部分を完了するための操作方法が大きく異なります。

CNC ターニング

CNC 旋盤は、「旋盤」と呼ばれる最も古くて最も単純な機械加工部品の 1 つで、ワークピースの重量と公差に応じて、水平または垂直のいずれかになります。 CNC ターニング センターの主な機能は、ワークピースを回転 (または「回転」) させることです。このプロセスのワークピースは通常円形ですが、四角形や六角形など、他の形状にすることもできます。

ワークピースは、「チャック」と呼ばれる器具によって所定の位置に保持されます。その後、チャックはさまざまな RPM で回転します (マシンの機能によって異なります)。これが発生すると、機械のツールが回転するワークピースに移動し、材料を削り始めて目的の形状を作成します。

この写真は、前述のすべてのコンポーネントを完全に示しています。左側の円筒形の部分はチャックで、日常の手持ち式ドリルのビット ホルダーのように機能し、工作物 (この例ではねじの端のように見えます) を保持します。写真の右側にツールがあります。 CNC 旋盤のこの部分は、ワークピース内を前後に移動して、材料を希望の形状に切断します。

最初の旋盤は、機械工が制御する一連の回転ホイールによって手動で操作されました。これらの回転ホイールは、ワークピースを保持しながらチャックを動かし、切削用のツールに前後の動きを生み出します。手動ミルはまた、スピンドルをワークピースに対して上下または前後に動かすターン ホイールによって操作されていました。

今日の CNC 旋盤および CNC フライス盤は、数値​​制御されており、オペレータによるターン ホイールの常時監視および調整なしで動作します。最新のマシンには、さまざまなタイプのツーリング オプション、スピンドル オプション、および速度と電力の機能もあります。多くの場合、これらの機械にはツール ホルダーが装備されており、部品の複雑さに応じて、さまざまな用途向けにさまざまなサイズと形状の多くのツールを保持します。この図は、操作を開始する適切なツールが配置されるまで回転するツール ホルダーを示しています。

CNC ミリング

フライス加工は、穴あけや切断に似た、より具体的なプロセスです。 CNC フライス盤の主な機能は、ワークピースが 1 つの場所に留まっている間にツールが回転および移動することです (通常)。これらの機械は、ワークピースの公差と重量に応じて、水平または垂直にすることもできます。このプロセスには多くの軸があり、さまざまな形状、穴、およびスロットをさまざまな角度でワークピースに切り込むことができます。これらの軸は、スピンドルまたはベッドのいずれかによって、正確な仕様に合わせて部品を切断するためのさまざまな操作を提供します。

この写真には、前述のすべてのコンポーネントを備えた CNC フライス盤もあります。上部はツールを保持するスピンドルです。この部品は高 RPM で回転し、前後、左右、上下に (マシンの軸の数に応じて) 移動して、材料を粉砕します。

この場合、ギアまたはクラッチのように見えるワークピースは、ベッドによって所定の位置に保持されます。一部の CNC フライス盤には、スピンドルと連動してベッドを動かして、特定の形状を特定の角度で実現する機能があります。これらの機能により、CNC フライス加工は、エンジン コンポーネント、カスタム ツーリング、複雑なメカニズム、エンクロージャなど、より複雑な部品の切削ソリューションを提供します。

これらのマシンやその他のマシンの詳細については、Southern Fab の Web サイトのブログをチェックするか、電話でお問い合わせください。当社のセールスマンは非常に知識が豊富で、次回の機械購入に向けて最善の決定を下せるよう、あらゆる質問にお答えします。