ウォータージェット クリーンアウト - 研磨剤の除去

アブレシブ ウォータージェット切断システムの発見と開発は、製造業界にとって一時的な猶予となりました。これは、このマシンが、パンチング、レーザー、プラズマなどの従来の切断システムよりも多くの利点を備えているためです。その効率、精度、柔軟性、能力、生産性は比類のないものです。ただし、他のシステムと同様に、マシンのパフォーマンスを最適なレベルに保つには、定期的なメンテナンスが必要です。この機械が常に必要とするメンテナンス作業の 1 つは、タンクから使用済み研磨剤を除去することです。タンク内の研磨剤の蓄積は、最終的にテーブルの作業面を超えていっぱいになる可能性があります。したがって、以下の方法のいずれかを使用して、定期的にウォータージェットによる清掃を行う必要があります。

ウォータージェット切断の仕組み

ウォータージェットは、小さなオリフィスから押し出された高圧水の混合物を使用して、高速 (音速の 2 倍以上) のジェット流を生成することにより、材料を「切断」またはむしろ粉砕します。ジェット気流は、ガーネットと呼ばれる鋭く硬い研磨剤と混合されます。この研磨剤混合物は、フォーカス チューブ (ノズルとも呼ばれる) を介して集中的にジェット ストリームに戻り、ワークピースに正確に向けられ、軸の CNC 制御によって形状が刻まれます。

切断プロセス中、ポンプの馬力、圧力、用途に応じて、機械は 3/4 ポンドから 2 ポンドの研磨剤を使用します。材料を通過した研磨剤は、小さな破片に砕かれ、通常は作業タンクの底に沈み、時間の経過とともに蓄積し、手動またはその他の自動または半自動システムによる除去が必要になります。

ウォータージェットのクリーニングのヒント

研磨剤の除去とタンクの清掃のためのダウンタイムを最小限に抑えて、ウォータージェットの稼働と効率的な動作を維持するさまざまな方法があります。重要な要素は、タンクを清潔で清潔に保ち、マシンの動作を継続できるようにすることです。ウォータージェットをきれいにするこれらのオプションについては、以下で詳しく説明します。

自動研磨剤除去システム

研磨剤を洗浄するための最新かつ最も効率的な技術であることを誇る、自動研磨剤除去システム ウォータージェットの洗浄プロセスを自動化しました。これらのシステムは、ウォータージェット切断機のタンクに組み込まれており、自動的に作動して、タンクを清潔に保ち、使用済み研磨剤を取り除きます。この方法は迅速で信頼性が高く、他のクリーニング技術を使用した場合に失われていた時間を節約できます。除去システムは切断機に組み込まれているため、設置後の人的介入は最小限で済みます。研磨剤を取り除きながら、機器の日常的な操作を継続できるようにします。

自動化された研磨剤除去システムがタンクを清潔に保ち、手作業によるタンクの清掃中に発生するダウンタイムや問題を解消します。また、従業員がタンクに登って清掃を行う必要がないため、運用上のリスクも軽減されます。除去システムを継続的に実行することをお勧めします。これにより、クリーンアウト ジェットとノズルがあるタンクの底が、研磨剤やその他の落下した部品で詰まらないようにするためです。

利点 :機械加工の中断をほとんど、またはまったく必要としない自動化システム

短所 :投資および運用コスト。

ポータブル研磨剤抽出器

もう 1 つの優れたオプションは、ポータブル ウォータージェット クリーンアウト デバイスです。これらの産業グレードの湿式掃除機は、大きなホースとノズルを使用して、タンクの底から使用済み研磨剤を吸い出します。これらの掃除機は、自動システムの 1/3 の価格であり、複数のマシンで使用できます。自分で除去作業を行うこともできます。

研磨剤抽出器は、ウォータージェット タンクから研磨剤を吸い上げて排出するように設計されています。また、市場にはいくつかの種類の抽出器があるため、選択するタイプによって、スレートと格子を取り外す必要があるかどうかが決まります。エクストラクタは手動でタンク内を移動し、ウォータージェット タンク全体のスイープで研磨剤を吸い上げます。研磨剤抽出器を使用して行う清掃は、この記事で説明する次の方法に比べて労働集約的ではありませんが、清掃プロセスを行うにはウォータージェット マシンの操作を停止する必要があります。

利点 :スラットの取り外しや掘り出しが不要

短所 :機械の中断、機械のすべての側面へのアクセスが必要です。

ウォータージェット タンクをかき出す

最後の方法はシャベルです。これは、ウォータージェットの新規ユーザーにはよくあることです。この方法では、シャベルまたはバックホーを使用して研磨剤を除去する必要がありますが、この方法を使用するときに掃除を完全に行うには、ウォータージェットをロックし、格子とスレートを取り外し、タンクの水を排出する必要があります。バックホーを使用している場合は、マシンのモーション コンポーネントを損傷しないように細心の注意を払う必要があります。手動の方法を使用している場合、従業員はタンクに登り、蓄積された大量の研磨剤をかき出す必要があります.手動で行う場合、これは 1 日かかるプロジェクトであり、軽視することはできません。

シャベルで研磨剤を取り除くのにかかる時間は、ウォータージェット タンクのサイズ、関与する人数、研磨剤の大きさによって異なります。タンクで。数時間から数日かかる場合があります。研磨剤抽出器の場合と同様に、ウォータージェット洗浄技術としてシャベルを使用している場合も、操作を停止する必要があります。ただし、スタッフをタンクに登らせる前に、怪我のリスクを下げるために保護具を装備していることを確認してください。

研磨剤を完全に取り除いた後、摩耗したスレートを交換して通常の操作を再開できます。

この方法を使用している場合は、キャッチ ボックスをウォータージェット ワークタンクに入れ子にすることで、ダウンタイムを大幅に短縮できることがよくあります。これらの箱は、いったん充填されると、頭上のクレイブンまたはフォークリフトで簡単に持ち上げ、投棄して戻すことができ、ウォータージェットの清掃プロセスをわずか数分に短縮できます。

利点 ：初期投資費用はかかりません。

短所 :機械の中断、時間のかかる困難な作業。

研磨剤の取り扱い方法

研磨剤を取り除いたら、廃棄する必要があります。研磨剤は無害であり、ほとんどの場合、地元の埋め立て地に簡単に移すことができます (危険な物質が切断されていない限り)。

使用済みウォータージェット研磨剤のリサイクル

使用済みの研磨剤をリサイクルすることは、誰もが最初に考えることです。研磨剤は、ウォータージェットの運用コストの約 70% を占めます。これは、最大限の切断を得るために機械に再利用することが理にかなっているからです。残念なことに、現在利用可能なリサイクル システムは、生のバージン研磨剤を購入するよりも運用コストが高く、運用を継続するには膨大な量のメンテナンスが必要であり、これらのシステムは信頼性が低く、コストがかかります。

ゴミ箱の運搬

ほとんどのウォータージェッターは、ゴミ収集機を借りて、マシンの隣に配達し、いっぱいになったら回収します。この方法は簡単で、使用済みの材料をすばやく処分できます。

返却

多くの研磨剤販売業者は、使用済みの研磨剤を詰めてリサイクル/充填ヤードに戻すことができるバルクバッグを提供する集荷サービスを提供しています.

再利用

使用済みのガーネット研磨剤は、サンドブラストなどの他の用途に再利用したり、硬化剤や充填剤としてコンクリート/ブロック混合物に追加したりできることを忘れないでください.

使用済みのウォータージェット研磨剤の清掃と廃棄は、ウォータージェット切断システムを購入する際に考慮すべき多くの要因の 1 つにすぎません。 Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. の専門家が、ニーズに合った適切な機械とオプションの選択をお手伝いします。今すぐ 1-813-444-4555 までお電話いただくか、ウェブサイト www.southernfabsales.com をご覧ください。