研磨ウォータージェット切断で圧力が重要な理由

20番目の 世紀が終わりに近づき、金属製造で使用するための非常に斬新なコンセプトが生まれました。 1980年代まで、水は一般に、主にその洗浄または冷却特性のために、産業環境で有用な物質と見なされていました。良いのこぎりの力に匹敵するもの、または材料の貫通と切断の点で溶接トーチに匹敵するものとして水を実際に考えた人は誰もいませんでした。

それでも、1980年代には、まさにそれが起こったのです。個人的にも職業的にも多くの異なる目的に使用されたその透明で無害な液体は、根本的な変化を遂げました。適切な種類の技術を介して流れると、水の流れは、心地よいシャワーに使用されていたものから、金属をきれいに正確に切断できる信じられないほどの運動力に変わりました。

さて、21日 世紀、ウォータージェット、特に研磨ウォータージェットの使用は、よく理解され、広く使用されている産業技術です。そして、この新しい技術の成功の秘訣は、すべて物理学と圧力の使用にあります。

水の台頭

ウォータージェットが1980年代に最初にデビューしたとき、それらは仕事を成し遂げるより粗く、それほど強力ではないツールでしたが、プラズマカッターなどの当時の他の新しい技術とも競合していました。ただし、溶接機やプラズマカッターなどの技術は、効果的ではありますが、機能するには包括的なインフラストラクチャが必要でした。使用する工具の種類によっては、これらの機器を使用するためにガスや電気機器の備蓄が必要であり、使用の副作用は、吸入すると健康上のリスクとなる強烈な熱、まばゆいばかりの光、煙などの残留物でした。

一方、ウォータージェットはこれらの脅威をもたらしませんでした。炎の場合と同様に、ウォータージェットが傍観者に提示する唯一の危険は、水が切断されている間に水自体に直接接触することでした。 2軸での移動のみが必要な特定の産業用ジョブでは、ウォータージェットが切断および組立ラインのタスクに効率的なソリューションであることが証明されました。しかし、当初は1つの物理関連の要因によって制限されていました。圧力。

圧力=速度

ウォータージェットは、非常に高度なポンプシステムのために機能します。技術が最初に到着したとき、効果的に切断するために必要な圧力は徐々に進んでいました。 20年間の使用で、圧力しきい値は約60,000psiに達することができました。しかし、過去10年間で、より優れた研究と技術により、より速く、より大きな結果が得られ、最新のウォータージェットは現在90,000psiに達することができます。

圧力がウォータージェットの動作にとって非常に重要である理由は、この力が水が移動する速度に変換できるためです。圧力が高いほど、速度が速くなり、ウォータージェットの切断と制御がより狭く、より正確になる可能性があります。研磨ウォータージェットが行う研磨コンポーネントを追加すると、このテクノロジーの切断力がさらに向上します。

速度が速いほど効率が高くなります

研磨ウォータージェットで使用される研磨コンポーネントは、最も一般的にはガーネットです。高速の水流に追加すると、電力と効率が向上しますが、一定の制限内です。物理的な流れであるため、水はガーネットの非常に多くの粒子しか保持できず、水が移動する速度は、必要な研磨剤の量に影響を与えます。

これは、研磨ウォータージェットが最適な圧力を達成した場合、それは仕事をするためにより少ない研磨剤を必要とするのに十分な速度に変換されることを意味します。これは、効率の向上、費用対効果の向上、およびリソースの浪費の削減を意味します。 90,000 psiで、この圧力レベルは、産業環境で必要とされるタスクの大部分に十分です。

現在の本当の課題は、このテクノロジーを最適化して、特定の産業ニーズをさらに助長することです。力は今そこにあり、それを増やす方法を見つけることはやり過ぎの場合かもしれません。しかし、その力をさまざまな用途に適用するためのよりスマートでカスタマイズされた方法を見つけることで、さらに効率的で印象的な結果を得ることができます。