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純水 vs 研磨剤ウォータージェット切断:主要な違いを理解する

純水ウォータージェット切断とは

純水ウォータージェット切断は、ウォータージェット技術の原点です。加圧水流を所定の材料に直接噴射します。研磨剤ウォータージェット切断と同様にコールドプロセスであり、熱歪みや熱影響部(HAZ)を残しません。この形式では、小さなオリフィスを通して強制された水圧だけで材料を切断できます。研磨剤タイプとは異なり、純水ジェットは使用可能材料が限定的です。純水ジェットの用途は、段ボール、布、木材、箔、発泡体、ゴムなどの柔らかい、または薄い材料に限られます。純水ジェットの限界があったため、1935年にElmo Smithによって研磨剤ウォータージェット切断が導入されました。Elmo Smithのアイデアは後に改良され、Dr. Mohamed Hashishによって現代的な研磨剤ウォータージェットが生み出されました。

研磨剤ウォータージェット切断とは

この新しいウォータージェット切断形式により、可能な用途が大幅に拡大しました。この新技術の追加により、ウォータージェットは最大11インチ(約280mm)厚まで、より幅広い材料を切断できるようになりました。この方式は、高圧水流に研磨粒子を添加した結果生まれました。ガーネットなどの研磨材を水流に導入すると、マシンの能力が飛躍的に向上しました。この形式では、主たる工具は研磨粒子であり、水は単なる加速剤です。この技術により、石材、セラミック、鋼、アルミニウム、チタンなどの硬い材料への使用が可能になりました。研磨剤ウォータージェット切断の導入により、ウォータージェットマシンは製造業者とファブリケーターの第一選択肢となりました。

違いを知ることが重要な理由

研磨剤と純水ウォータージェット切断は多くの利点を共有しますが、両者の違いを知ることで、次のプロジェクトに適したツールを選択できます。ただし、両形式ともコスト効率が良く、精密な切断が可能で、切断速度が速いです。

純水ウォータージェット切断の応用例3つ

研磨剤ウォータージェット切断の応用例3つ

  1. 厚鋼材:構造用途向け厚鋼ビームの切断
  2. 花崗岩:インテリア用途向け石材・花崗岩切断(カウンタートップ、シンク、バックパネル)
  3. ガラス:航空機インテリア用途向け非強化ガラス切断

研磨剤と純水ウォータージェット切断は、次のプロジェクトに取り入れる驚くほど汎用性の高いツールです。マシンの仕組みや、これらのプロセスが通常使用される業界についてさらに知りたい場合は、ウェブサイトとブログをご覧ください!

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