時代遅れの製造設備のメンテナンスにコストがかかる理由

何年も同じ古い時代遅れの製造設備に頼っていて、お金を節約したいという理由で新しい設備にアップグレードするのではなく、頑固にそれを使い続けているなら、あなたは一人ではありません.結局のところ、その古い機械を維持することで節約できるよりも多くのメンテナンス コストがかかっている場合、それはあなただけではありません。数ドルを節約することを期待して古い機器にしがみつく人々を見つけることは珍しくありませんが、同じ人々がメンテナンスコストで、節約したいと思っていたよりも多くのお金を失うことに気付くことはさらに一般的です.

製造設備はどのように時代遅れになるのですか?

では、製造設備はどのように時代遅れになるのでしょうか?本当に他のものと同じように。何年にもわたる段階的な改善により、機械の効率と生産性が向上し、最終的には維持費が削減されます。

古くて時代遅れの製造設備を使い続けることで、短期的には多少の節約になるかもしれませんが、長期的には利益を台無しにしてしまいます。どのようにスライスしても、それだけの価値はありません。時代遅れの機械を維持するために月に数千ドルを費やすか、実際により多くのお金を稼ぐのに役立つ新しい機器に数千ドルを費やすか?

古い機器でメンテナンス費用が高くなる方法

古い機器を維持することは、実際には新しい機器を維持することよりも費用がかかる傾向があります。時代遅れの工場設備では、時間の経過とともに設備の保守費用が高くなります。この理由は多変量です。まず第一に、好むと好まざるとにかかわらず、古い工場設備が何年も時代遅れになった後、人々は古い工場設備の部品の生産をやめます。これは、その機械のメンテナンスや修理を依頼すると、部品を入手するのにより多くの費用がかかることを意味します。

工場または機械工場を経営しているかどうかにかかわらず、事後保守と予防保守の長所と短所を学ぶことをお勧めします。事後保守と予防保守の比較では、後者が常に費用対効果の点で前者を上回っています。

これは、事後対応型のメンテナンスを常に行っていると、機械が故障して修理されるまでのダウンタイムで損失が発生するためです。予防保守を選択することで、機械が完全に機能しなくなる前に修理を続けることができます。肝心なのは、事後対応のメンテナンスではお金を失いますが、予防的なメンテナンスではそれほど多くのお金を失うことはありません。

計画外のダウンタイムほど、利益を殺し、急停止させるものはありません。機器がダウンしている時間が長ければ長いほど、より多くのお金を失うことになります。ご想像のとおり、古い工場設備は新しい設備よりもダウンタイムが長くなる傾向があります。これが、古い製造設備を維持することが実際に新しい機械を購入するよりも多くの費用がかかるもう 1 つの理由です。

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機械の購入に関しては、新しい機器と中古の機器のどちらを選択するかが、購入決定の重要な部分です。古い時代遅れの機械を使い続けることの財政的危険性を発見したので、中古の機器を見たくないかもしれません.ただし、中古の機器でも、手元にある機器よりも技術的に新しいものである限り、賢明な購入になる可能性があることに注意してください.

たとえば、所有している機械が 35 年前のもので、わずか 5 年しか経っていない中古の機器を見つけた場合、賢明な購入ができます。新品または中古の製造装置が必要な場合でも、Southern Fabricating Machinery Sales ですべてを 1 か所で見つけることができます。 .

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