構造化された設備メンテナンスワークフローの極めて重要な役割

整理されたメンテナンスプログラムには、明確な設備メンテナンスワークフローがあります（下図参照）。例えば以下のステップです。

でも、これだけではありません…

このワークフローの各フロー（矢印で示す）で失敗が起きると、多くの問題を招きます。

設備メンテナンスワークフローの失敗とインパクト

顧客、設備オペレーター等の外部ユーザーが依頼や故障報告を送信。毎日複数の依頼が来れば、キューで見落とすリスクがあります。結果、メンテナンスが実施されない。クリティカル設備のアラーム/問題報告を見逃せば、連鎖的故障を招きます。

心当たりありませんか？

ここでメンテナンスソフトが威力を発揮。依頼/報告を追跡管理し、情報から作業指示書を作成できます。詳細は「メンテナンスサービスが依頼フォームを管理すべき方法」をご参照ください。

設備・施設ごとに計画メンテナンスニーズは異なります。HVACフィルター定期交換、特定機械の油量チェック等。これを見逃したり、適切な時期にスケジュールしなければ、故障や運用問題を招きます。

CMMSソフトで計画メンテナンスをスケジュールし、必要な作業指示書を生成。詳細は「予防保全作業指示書のスケジューリング方法」をご参照ください。

適切な技術者に作業指示書が届かなければなりません。CMMSでメールやSMS配信、或いは印刷配布が可能です。

メンテナンスソフトで未完了作業指示書を追跡し、技術者からのステータス更新を受信（メール/SMSで受信し、指示書を更新・クローズ）。何より、完了忘れや報告漏れがあれば、CMMSがリマインダーを自動送信！

経営層は定期的で分かりやすいメンテナンス部門レポートを求めます。手動作成は時間がかかり、困難です。

CMMSソフトで標準レポートを作成し、過去期間と比較可能。「メンテナンスプランナーのための3つのクイック指標」で必要な情報タイプをご確認ください。

これらの失敗はメンテナンスプログラムに大きなインパクトを与えます。取りこぼしや不完全なメンテナンスは連鎖故障を招き、部門が無能と見なされる原因に。経営層への適切・適時な報告ができなければ、不正確な情報に基づく予算決定で、部門に悪影響が及びます。

優れたメンテナンススケジューリングソフト（CMMS）があれば、マネージャーとプランナーはこれらの問題を回避・軽減できます。

CMMSソフトをお探しですか？数百の製品から最適なものを選ぶのは至難の業！

ヒント：多くのソフトレビューサイトは広告主資金で運営されており、必ずしも適切な製品へ誘導されません。

無料の「CMMSソフトウェア選定ガイド」に多様な評価 tips があります。自社ニーズに合う製品を見つけるのにご活用ください。幸運を！

機器のメンテナンスと修理