レガシーマシンが製造業の足を引っ張っていませんか?

お使いのレガシー マシンのサポートが終了した可能性があります。交換部品を見つけるのはますます難しくなっています。

おそらく、彼らのソフトウェア インターフェースは、あなたのチームのほぼ全員よりも古いものです。それらが新しいコンピューティング システムでうまく機能するようになるには、永遠に時間がかかります。

しかし、オペレーションのアップグレードにはコストがかかりすぎますよね?新しいマシンを 1 台購入するだけではありません。これは、最新の製造機械の動作に合わせてプロセス全体を変更することを意味します。

最後に、すべてを変えるということです。

あるマシンを別のマシンに切り替えるだけの場合であれば、それで問題ありません。しかし、おそらく、問題を引き起こし始めている種類のマシンを製造することすらなくなっているでしょう.

ますます多くの過去の機械が、IoT 対応の柔軟な自動化に置き換えられています。 1 つまたは 2 つのレガシー マシンが問題を引き起こし始めたからといって、すべてを変更したくはありません。

コンサルティング会社アバナードのレポートによると、企業のテクノロジーの平均 31% がレガシーです。彼らの「レガシー」の定義は、「ビジネスにリスクとコストを追加する IT 環境の古い部分」 でした。 メーカーとして、危険なほど時代遅れになるリスクがあるのは IT システムだけではありません。

自分のビジネスについて考えてください。

おそらく「最高の状態を過ぎた」製造機械はいくつありますか?

それらのうち、潜在的な責任になっているものはいくつありますか?

アップグレードを待つ時間が長ければ長いほど、レガシー マシンの 1 つが製造オペレーションの完全性を危険にさらす可能性が高くなります。

既存の機器の寿命を延ばすことはできますか?

最善の解決策は、既存の機械の寿命を延ばすことだと思うかもしれません。そうすれば、アップグレードに多くの時間とお金を費やすことなく、今まで通りの作業を続けることができます。

状況によっては、レガシー マシンの寿命を延ばすことができます。

しかし、それは本当に賢明な選択でしょうか?

古いマシンを新しいテクノロジーと統合する技術は、理想とはほど遠いものです。ビデオ カメラを使用してアナログ ダイヤルを読み取る (プログラムによるマシンとの通信が不可能な場合)。イーサネット経由で古いシリアル ポートにパッチを適用する。また、レガシー インターフェイスを処理するカスタマイズされた産業用コンピューターを見つけることです。

そのような解決策が必要になる場合もまれにありますが、通常は骨折した手足に金メッキの絆創膏を貼るようなものです。費用が高くつき、問題がなくなることはありません。

マニュファクチャリング グローバルが最近説明したように、レガシー システムに固執することは、「巨額の財務コスト、セキュリティの侵害、商業上の結果、および運用上の障壁を伴う、常に誤った経済です。」 通常、IT 予算の 60 ～ 80% という膨大な量が、レガシー システムの稼働を維持するために割り当てられます。

しかし、それはコストだけではありません。また、アップグレードには多くのメリットがあります。

レガシー マシンに固執することで失われる利点の 1 つは、最新の自動化に伴う大きな柔軟性です。たとえば、ロボットは、従来の機械では不可能だった方法で、さまざまな製造タスクに使用できます。

ロボティクスを使用して少しずつ近代化

ロボットは、レガシー システムをアップグレードするための優れた最初のオプションになる可能性があります。その高い柔軟性は、ロボットを多くの製造作業に適用できることを意味します。 1 つの専門的なタスクだけに制限されているわけではありません。

他の形態の自動化とは異なり、ロボティクスはビジネスに少しずつ導入できます。

たとえば、従来のマシンが、板金の直線シームを自動的に溶接するマシンであるとします。機械はまだ動いていますが、それが負担になりつつあります.

この単純な溶接作業を簡単に完了できる溶接ロボットに機械を置き換えることができます。このアプリケーションが適切に機能したら、同じロボットをビジネス内の他の溶接タスクに適用することができます。

ロボット工学を使用する場合、このアプローチは非常に一般的です。単一のアプリケーションから始めて、後で同じロボットに追加のジョブを与えるか、他のロボットを導入することで、ロボットの機能を拡張します。ロボットは、業務にとってさらに価値のあるものになります。

小規模なテストを行う方が簡単、安価、賢明な理由

ロボットを少しずつ導入するこのアプローチは賢明な戦略です。

これにより、レガシー マシンをアップグレードするためにすべてを変更しなければならないという懸念が解消されます。

以前は、ロボットと互換性を持たせるために、生産ラインの他のすべてを自動化する必要がありました。これは今日では間違いなく真実ではありません。

多くの人は、1 台のロボットを使った小さなテストから始めます。

最初に小さなテストを行うことには、いくつかの利点があります:

• それ すぐにできる — ロボットを 1 台だけ導入するのにかかる時間は、レガシー マシンの寿命を延ばして他のシステムと「うまく連携」させるのにかかる時間よりも簡単に短縮できます。
• 研究によって証明されています — 小規模なテストを行う手法は、適切なオプションを選択するための最も効果的な戦略の 1 つであることが、意思決定の専門家によって示されています。
• より信頼性が高い — 小規模なテストでは、アプリケーションの問題点を早期に解決し、アプリケーションの信頼性を向上させます。
• 予算の節約 — コストと時間がかかるすべてを変更するのではなく、従来のマシンの運用を置き換えるために実際に必要な予算のみを費やすことができます。
• 他の人を説得するのに役立ちます — 多くの人は、ロボットが職場に侵入するのを見ると不安になります。小規模なテスト アプリケーションの結果を使用して、他のユーザーがメリットを理解できるようにすることができます。

最初にロボット アプリケーションを確実にテストする方法

運用のためにロボットのテストを開始するにはどうすればよいですか?

最も迅速かつ効率的な方法の 1 つは、優れたロボット シミュレーターを使用してロボット アプリケーションの仮想シミュレーションを開始することです。

これにより、新しいハードウェアに投資する前に問題を解決できます。タスクに合わせてさまざまなロボットを試して、ニーズに最適なロボットを見つけることができます。

シミュレーターをダウンロードして始めましょう!

どのレガシー アプリケーションが足を引っ張っていますか? 以下のコメント欄でお知らせいただくか、LinkedIn、Twitter、Facebook、Instagram、または RoboDK フォーラムでのディスカッションにご参加ください。