HPE：産業用IoTプロジェクトにはエンドツーエンドのアプローチが必要

最近、産業用IoT市場が期待を下回っていることを示唆する多くの話があります。 HPEのGlobalIndustries Manufacturing andDistributionを率いるVolkhardBregullaは、それを購入していません。一つには、「モノのインターネット」という用語自体は、何年にもわたって膨らんだ定義を持っていました。 「IoT」やその産業のいとこであるIIoT、インダストリー4.0などの普及に貢献した技術コミュニティは、「アイデアを思いつき、その周りにエコシステム全体を作成しました」と、BregullaはHPEDiscoverのインタビューで説明しました。 「彼らはその周りに大きな物語を作りました。また、実際に設計されたものよりも大きくなることもあります。」

当初、Kevin Ashtonなどの初期のIoTビジョナリーは、処理能力が組み込まれた接続センサーの使用を予見していました。アシュトンが1999年に書いたような接続されたデバイスは、私たちの周りの世界についての有用なフィードバックを提供するようになるでしょう。この技術は、人間がコンピューターに情報を入力することから解放されます。アシュトンが2009年に書いたように、「現実世界の物事に関するデータをキャプチャするのはあまり得意ではない」ため、これは重要です。さらに、IoTデバイスは、人間の介入なしに意思決定を行うようにプログラムできます。

何年にもわたって、この用語の定義は膨らみ、ドイツでは「インダストリー4.0」という用語が2011年に登場し、IoTが次の産業革命を推進する役割を果たすことを示唆しています。

約2年半前、HPEは、IoT、IIoT、インダストリー4.0などの用語を中心に渦巻く研究を振り返り、多くの理論を見ました。 「私たちはちょうど言いました：「ねえ、あまりにも多くの噂があります。これを体系的にしましょう」と彼は言いました。

そこで同社は、ユースケースを特定し、特定の業界のテクノロジー採用率を調査し、問題を探すテクノロジーではなく、実際の問題の解決策を表す産業用IoTプロジェクトを特定する計画を立て始めました。

もう1つの課題は、IoTプロジェクトにエンドツーエンドのサポートを提供できるベンダーが不足していることです。 「これらの会議にはすべて、[ベンダー]が次のように言っているところがあります。「私にはテクノロジーがあります。これが答えです」とブレグラは言いました。 "何だと思う？それは答えではありません。それはその1つの要素です。そして、あなたには、「わかりました、私は問題にたくさんの人を投げます」と言う古典的なインテグレーターがいます。」

逆に、HPEは、よりコンサルティングベースで顧客と協力することを好みます。 「市場は、最初から始め、時間を費やして、「私はあなたがどこにいるのかを本当に理解しています。テクノロジーを見てみましょう。批判的になりましょう。そして、変革プロセスを開始します」とブレグラ氏は述べています。

HPEのプロセスはアイデアから始まります。これは、お客様と共同でプロジェクトの可能性を特定することを意味します。 「OK、これが私たちにできる100のことです」とBregullaは言いました。これには、リストにある各プロジェクトの範囲、潜在的なビジネス成果、およびそれぞれの投資回収期間を定義することが含まれます。 「あなたは信頼を築く必要があります。何世代にもわたって築き上げられてきた施設を継承し、自分のしていることを愛するCEOがいるなら、ただ入って「すべてを取り替えよう」と言うことはできません。」と彼は付け加えました。

構想段階で開発された概念を選別するためのHPEのプロセスでは、透明性が優先されます。 「あなたは非常にオープンである必要があり、次のように説明しています。「このテクノロジーは本当に機能しますか。それは証明されていますか？あなたはモルモットですか？」とブレグラは言った。

そして、顧客が産業用デジタル化プロジェクトがその約束を果たしていることを確認できたら、組織は追加のユースケースの調査に進むことができます。

たとえば、Texmark Chemicalsがテキサス州ヒューストン近郊の未来の製油所の計画を作成するためにHPEの支援を求めたとき、HPEは予測分析を低価格のアプリケーションとして特定しました。 HPEは、ポンプが故障した場合にプラント全体が停止するポンプを特定しました。

HPEは、予測分析テクノロジーをポンプに搭載し、そこからのデータを受け入れるオンプレミスのデータセンターを確立すると同時に、新しい電子デバイスが爆発を引き起こすのを防ぐポンプテクノロジーのハウジングを開発する計画を特定しました。 「そのユースケースを作成するために必要な発明はたくさんありました」とBregulla氏は振り返ります。 「私たちは、それ自体のためにPOCを実行したくありませんでした。価値を証明したかったのです。」

最終的に、プロジェクトが完了すると、Texmarkは自社のコントロールセンター内の画面にポンプデータを表示できるようになり、故障した場合に施設全体を停止させる可能性のあるコンポーネントをより高解像度で理解できるようになりました。会社の従業員は、その画面を読み、そこから結論を引き出すように訓練されました。 「会社のCEOは、そのような情報を損益計算書の貸借対照表に入れることができます」とBregulla氏は述べています。

そのような結果を達成することは、最初から信頼を築かなければ不可能だったでしょう、とブレグラは説明しました。 「あなたは最初に座って、可能な芸術について考え始めます」と彼は言いました。 「多くのベンダーはこれをスキップしています。彼らは、「問題に[私たちの解決策]を投げかけましょう」と言います。しかし、あなたは最初からクライアントのビジネスを向上させるために働く必要があります。」