2017年にインダストリー4.0が異なる4つの方法

長年にわたって確立された企業と新興企業の両方が、従来の職場を長年悩ませてきた問題の解決策を見つけるために取り組んできたため、今年はインダストリアルIoT（またはインダストリー4.0）にとって大きな年でした。基本的な目的には、効率の向上、サプライチェーンの改善、廃棄物の削減、安全性とスピードの向上が含まれます。

相互接続性のエコシステムが進歩する中で、ロボット工学、ウェアラブルテクノロジー、3Dイメージング、AR、スマートシッピングプロセスなどのイニシアチブが先導してきました。見てみましょう：

1。工場フロアのロボット工学

工場や倉庫でのロボット工学の概念は、ロボット工学と自動化されたプロセスがその作成以来大規模な職場の特徴であったことを十分に考慮せずに、最初は人間の労働に取って代わるものと見なされることがよくあります。ロボット工学を使用すると、効率が向上し、職場での激しい役割が減り、サプライチェーンが改善され、無駄が減ります。その一例が、今年、世界初の「商品から箱へ」のロボティクスシステムを立ち上げたInVia Roboticsです。これは、eコマースプロバイダーと倉庫のフルフィルメントとマテリアルハンドリングの運用を変革するために作成されました。 CEOのLiorElazaryが説明したように：

同様の取り組みが英国の世界最大のオンラインのみの食料品小売業者であるOcadoでも行われており、英国の世帯の70％以上にリーチし、週に20万件以上の注文を出荷しています。彼らは、人間の労働力と並んでロボット工学と自動化を使用した最初のパイオニアの1人でした。今年、彼らはSecondHandsとSomaのソフトマニピュレーションと提携しました。これらの作業には、保守技術者にプロアクティブな方法で支援を提供できるロボットの設計と、ロボットによる把握が含まれます。

さまざまな職場でロボット工学の継続が見込まれます。Amazonは、最高のピックアンドパックのロボット工学を構築するために、毎年Amazon RoboticsChallengeを開催しています。ロボットが私たちの仕事を引き受けるまでにはしばらく時間がかかりますが、ロボットが私たちの役割を変える可能性があります。

2。 3DとARがワーカーのツールキットの重要な部分になりました

今年、ThyssenKruppは、世界中のエレベーターサービス業務でMicrosoftHoloLensテクノロジーの使用を開始しました。現在、世界のエレベーターサービス産業は年間440億ドル以上の価値があり、1200万台以上のエレベーターが毎日10億人以上を輸送しています。 Microsoft HoloLensは、Windows 10を実行する最初の完全に自己完結型のウェアラブルホログラフィックコンピューターです。完全に自己完結型であり、配線、電話、またはPCへの接続は必要ありません。 Microsoft HollowLensを使用すると、物理的な環境にホログラムを配置して、世界を見る新しい方法を提供できます。特別な複合現実デバイスにより、24,000人を超える企業のサービス技術者がより安全かつ効率的に仕事をこなし、人々や都市をこれまで以上にうまく動かすことができます。

完全に自己完結型であり、配線、電話、またはPCへの接続は必要ありません。 Microsoft HollowLensを使用すると、物理的な環境にホログラムを配置して、世界を見る新しい方法を提供できます。特別な複合現実デバイスにより、24,000人を超える企業のサービス技術者がより安全かつ効率的に仕事をこなし、人々や都市をこれまで以上にうまく動かすことができます。

HoloLensを使用すると、サービス技術者は、作業前にエレベータの問題を視覚化して特定し、現場で技術情報や専門家情報にリモートでハンズフリーでアクセスできます。これにより、時間とストレスを大幅に節約できます。最初のフィールドトライアルでは、サービス保守の介入を最大4倍速く実行できることがすでに示されています。

イスラエルの会社Vayyarは今年、スマートフォンを強力な3Dイメージングシステムに変えるスマートデバイスであるWalabotの産業用バージョンとDIYバージョンをリリースしました。これにより、人々は壁などの固い物体をのぞき、スマートフォンの画面の下に隠されたパイプを表示できます。ベーグルのようなデジタル巻尺装置は、測定値、ボイスメモ、データを記録するプラットフォームを備えた扱いにくいコーナー用の従来のテープの代わりに、赤外線付きのペンと紙の必要性を回避します。

3。職場のウェアラブルは効率と安全性を向上させます

今年、ウェアラブルはさまざまな職場にリアルタイムのデータを提供する上でますます洗練されてきました。ドイツの新興企業であるProGloveは、製造およびロジスティクスのスタッフがより速く、より安全に、より簡単に作業できるようにするセンサー対応のスマートグローブを開発しています。プロセスステップはハンズフリーで文書化でき、スマートグローブはユーザーに即座にフィードバックを提供します。

現在のアプリケーションには、商品のハンズフリースキャン、ワークフローシーケンスの監視とトレーニング、誤った使用を回避するためのツールと部品の識別、AudiやBMWなどのユーザーによる商品とプロセスの文書化が含まれます。 BMWのハイテク手袋を使用すると、作業者はより速くスキャンしながら両手でアイテムを保持できます。これにより、毎回数秒しか節約できない場合がありますが、BMWは、合計で1日あたり最大4,000時間、つまり66時間かかると考えています。

ウェアラブルは、労働者の安全を監視および確保するために、ますます高度な方法で使用されています。 North Star Bluescope Steelは、オーストラリア、ニュージーランド、北米市場の世界的な建築および建設業界向けの鉄鋼メーカーであり、IBMと協力して、ウェアラブル安全技術のためにIBM Watson IoT技術を活用し、従業員の安全を維持するための認知プラットフォームを開発しています。危険な環境で。

IBM Employee Wellness and Safety Solutionは、ヘルメットやリストバンドに埋め込まれたセンサーから収集されたセンサーデータを収集して分析することにより、従業員とそのマネージャーにリアルタイムのアラートを提供し、身体の健康が損なわれた場合や安全手順が損なわれた場合の予防策を可能にします。フォローされていません。

4。貨物と輸送の効率の向上

今年のIoTテクノロジーは、貨物輸送と貨物サプライチェーン、可視性の欠如、混乱する事務処理、複雑な規制、横行する価格差別、予測できない遅延によって世界のサプライチェーンが曇っている海運業界のセクターも混乱させました。 Flexportの貨物輸送では、企業のグローバルな貨物輸送を管理する従来の手段が、顧客が貨物の要求と予約、すべてのグローバルな貨物の動きの追跡、製品データの管理、サプライチェーンの視覚化、分析の表示を可能にするシンプルなオンラインアプリに置き換えられています。詳細–すべてリアルタイムで。

比較すると、CargoChainは、RFIDチップを搭載した貨物をブロックチェーン経由で接続するアプリケーションに取り組んでいます。これにより、出荷のリアルタイムの可視性とビジネスパーティ間の信頼性の向上を実現できます。たとえば、輸入業者と輸出業者は条件付き支払いのリリースに信頼できないエスクローシステムを使用でき、銀行と保険会社は追加の偽造不可能なデータを取得して、自信を持ってサービスを提供できます。税関は、正確で証明可能なCoCを知ることにより、出荷をより迅速に清算できます。

議論されたトピックと同様に、スマートグリッドの進化の増加は2016年に焦点を合わせました。相互運用性、安全監視、および分散技術と同様に、それはIIoTの不可欠な部分になります。インダストリー4.oの現実を深く掘り下げて需要が増えるだけなので、2017年にはさらなる進展が期待できます。