ソフトウェア接続ウェーハレベル信頼性テスト
半導体集積回路（IC）の性能を駆動する重要な指標は、信頼性です。 ICが小型化を続け、チップの複雑さが増すにつれて、メーカーは、ミッションクリティカルなエンドアプリケーションに対して同じレベルの信頼性を顧客に提供し続けることができるようにする必要があります。
ウェーハレベルの信頼性テストは、プロセスの変動性と劣化に関する洞察を提供するために長い間使用されてきましたが、新しいテクノロジーのトレンドとチップの複雑さからのこれらの高まる要求により、エンジニアはコストを削減しながら信頼性テストデータを増やす方法を探すようになりました。現在のアプローチでは、チャネル数と柔軟性の間でトレードオフが発生しますが、両方に対処するには、ピンごとの並列アプローチが必要です。
ウェーハレベル信頼性（WLR）テストの概要
ICの寿命に沿って、故障率の増加が予想される2つの明確な時期があります。最初は製造プロセス中の欠陥で、最後はICが摩耗し始めます。製造プロセスの最適化は歩留まりを向上させますが、製品が予想よりも早く摩耗する原因を理解するのに役立ちません。信頼性テストは、どのプロセスまたはメカニズムが早期のIC障害を引き起こす可能性があるかについての洞察を提供し、ICの寿命を推定します。
信頼性テストで使用される一般的な方法では、デバイスを使用可能な限界（多くの場合、温度と電圧付近）で動作させて、デバイスを強制的に摩耗させ、既知の障害メカニズムに対してその寿命をモデル化します。これらのテストは、データを収集し、製造プロセスの早い段階で実行できることを確認するために、ウェーハの組み込み構造に対して実行されます。
テストセットアップ
通常テストされる故障メカニズムは、一般的なWLRストレスに関するJoint Electron Device Engineering Council（JEDEC）規格に準拠しています。それらには、時間依存の絶縁破壊（TDDB）、ホットキャリア誘導劣化（HCI）、およびバイアス温度不安定性（BTI / NTBI）が含まれます。ウェーハ内のトランジスタでこれらのメカニズムをテストするための配線設定には、それぞれが接続された4つのソース測定ユニット（SMU）が含まれています。 。
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