グラスファイバーの作り方
グラスファイバーは多くの業界で広く使用されています。ガラス繊維の製造プロセスは、バッチ処理、溶融、繊維化、コーティング、乾燥/包装の5つの基本的なステップに分けることができます。
1バッチ処理
グラスファイバー製品の基本的な原材料は、さまざまな天然鉱物と製造された化学物質です。主成分はケイ砂、石灰石、ソーダ灰です。他の成分には、とりわけ、焼成アルミナ、ホウ砂、長石、霞石閃長岩、マグネサイト、およびカオリンクレーが含まれる場合があります。ガラス製造の初期段階では、これらの材料を正確な量で慎重に計量し、完全に混合（バッチ処理）する必要があります。
2溶ける
バッチが準備されると、溶解のために炉に供給されます。炉は、電気、化石燃料、またはその2つの組み合わせによって加熱される場合があります。成形ツール（ブッシング）に移すには、溶融ガラスの温度を1370ºC/2500ºFに保つ必要があります。
3ファイバー化
グラスファイバーの形成、つまり繊維化には、押し出しと減衰の組み合わせが含まれます。押し出しでは、溶融ガラスは、200から8,000もの非常に微細なオリフィスを備えた耐侵食性の白金/ロジウム合金で作られたブッシングを通過してフォアハースから出ます。ブッシングプレートは電子的に加熱され、ガラスの粘度を一定に保つために温度が正確に制御されます。ウォータージェットは、フィラメントがブッシングを出るときに約1204ºC/2200ºFでフィラメントを冷却します。
4コーティング
最終段階では、化学コーティングまたはサイズが適用されます。これは、フィラメントが収集されて成形パッケージに巻かれるときに、フィラメントが摩耗したり壊れたりするのを防ぐのに役立ちます。 、ウィーバーまたは他のコンバーターによってファブリックまたは他の補強フォームに処理される場合。
5乾燥/パッケージング
最後に、線引きされたサイズのフィラメントが1つの束にまとめられ、51〜1,624本のフィラメントで構成されるガラスストランドが形成されます。ストランドはドラムに巻かれ、糸のスプールに似た成形パッケージになります。水冷とサイジングでまだ湿っている成形パッケージは、オーブンで乾燥され、その後、パレットに載せて出荷するか、さらに細断された繊維、ロービング、または糸に加工する準備が整います。
グラスファイバーは、グラスファイバークロスなどのさまざまな用途向けにさまざまな製品にすることができます。 、チョップドストランドマットおよびその他のグラスファイバー複合材。
ファイバ