ガラス繊維強化プラスチック金型の作り方
グラスファイバー製の型は簡単に作成できますが、数日かかります。型のアイデアは、あなたが必要とするアイテムのレプリカを作ることです。その後、何度も金型を再利用できるようになります。ガラス繊維の金型の製造を専門とする会社でお好みの金型を見つけることができれば、より簡単で時間もかかりません。
プラグを開発します。プラグは、金型を開発するために使用される物品です。それは通常、木、石膏、パテ、板金、またはフォーマイカで作られています。プラグは、金型に必要な形状と正しい寸法である必要があります。プラグを準備します。プラグに木、石膏、パテなどの多くの開口部がある場合は、樹脂またはラッカーで埋める必要があります。プラグをバフしてTR-301とTR-311でシールします。石膏を使用している場合は、最初にオーブンで乾燥させてから密封する必要があります。 Partall Paste＃2である離型剤を塗布します。離型剤を塗布した後、乾くまで待ってから別の離型剤を装着します。最大5回のコートを適用します。毎回バフをかけます。プラグにポリビニルアルコール（PVA）をスプレーします。最大3回塗り、30分以上乾かします。プラグをMEKペルオキシド硬化剤で覆います。ガラス繊維の型の表面を作るプラグに剛毛ローラーでゲルコートを適用します。ゲルコートはワックスフリーである必要があります。金型から取り外す必要のある部品が多い場合は、ツーリングゲルコートの使用を検討してください。これにより、金型の寿命が延びます。コートの間に4時間の乾燥を入れて、少なくとも2つのコートを塗布する必要があります。完全に乾くまで少なくとも24時間待ちます。スキンコートを塗ります。これは約1オンスになります。すべてのエアポケットを取り外すのに十分な薄さのグラスファイバーチョップドストランドマットまたはグラスファイバークロスの。汎用ポリエステル樹脂をローラーで塗布し、均一に広げます。乾かす前に、白い繊維や気泡が残っていないことを確認してください。型に樹脂の別の層を追加する前に、少なくとも1日乾燥させてください。型を十分に強くするために合計3層以上を適用します。グラスファイバー型を取り外します。ガラス繊維の型がその形状を保持するために、樹脂の最終コーティングが追加された後、型を数日間乾燥させることをお勧めします。金属の刃で余分な樹脂やグラスファイバーを切り取ります。型とプラグの間の線が見えるまで、穏やかに砂を塗ります。プラスチックのくさびまたは攪拌棒を使用して金型とプラグの間に挟み込み、分離します.220グリットで金型を600グリットまでサンドします。 Partall Paste＃2を適用します。最もきれいな外観を得るには、頑丈なクリーナーを使用してから、シーラー釉薬を使用してください。
グラスファイバー強化プラスチックモールドを作成するために必要なもの
–サンドペーパー–プラスチックウェッジまたは攪拌棒– Partall Paste＃2–バフパッド– TR 301および311ゲルコート–樹脂–カッティングブレード–ブリストルローラー–1オンスみじん切りのストランドマットとグラスファイバークロス
ヒントと警告
- 各コートまで待つ追加の樹脂を塗布する前に乾燥させます。
- 使用しないワックスが入ったゲルコート。
出典：http：//www.ehow.com/how_4595729_make-fiberglass-molds.html
