複合資源、パイロメラルフォーム製造アライアンス
複合材料製造業者のCompositeResources（Rock Hill、S.C.、U.S。）は、高温材料およびプロセススペシャリストのPyromeral（Barbery、France）と製造提携を結んだと報告しています。アライアンスの条件の下で、Composite Resourcesは、パイロメラル材料とプロセスを使用して、高温防御アプリケーション用の複合部品と構造を製造します。
CompositeResourcesの事業開発ディレクターであるMelClauson氏は、Pyromeralのフランスの遺産と、ITARの制限が相まって、同社が米国の防衛市場に参入することを困難にしたと述べています。コンポジットリソースは、「パイロメラルと防衛、および米国内の他のITARに敏感な顧客との間のファイアウォール」を提供するとClausonは言います。
1984年に設立されたPyromeralは、高温用途向けの原材料と完成部品を製造しています。それは3つの材料を生産します。 PyroSicおよびPyroKarbは、炭化ケイ素（PyroSic）または炭素繊維（PyroKarb）で強化された独自のガラスセラミックマトリックスシステムに基づいています。高度な無機ポリマーを使用しているため、従来の炭素繊維強化プラスチック（CFRP）と同じ技術と工具を使用して低温で処理されます。
PyroSicの使用温度は700°Cで、引張強度は300〜300 MPa、曲げ強度は350〜400 MPa、曲げ弾性率は45GPaです。 PyroKarbの使用温度は350°Cで、引張強度は250 MPa、曲げ強度は250〜300 MPa、曲げ弾性率は50GPaです。どちらの材料も耐火性があり、熱膨張係数（CTE）は3μm/ m / Kです。
3番目の最新の材料はPyroXideです。これは、非常に高温で長時間露光するように設計された酸化物/酸化物複合材料です。 PyroXideには2つのバリエーションがあります。 1つは、3MのNextel610セラミック酸化物とアルミナマトリックスを使用します。クリープ限界は1000°C、引張強度は300 MPa、曲げ強度は350 MPa、曲げ弾性率は70 GPa、層間強度は10 MPa、CTEは8μm/ m / Kです。他のPyroXideバリエーションは、3MのNextel 720セラミック酸化物繊維を使用し、これもアルミナマトリックスを使用しています。クリープ限界は1150°C、曲げ強度は250 MPa、CTEは6μm/ m / Kです。
これらの材料の潜在的な用途には、排気システム、熱シールド、レドーム、極超音速構造などがあります。 「現在、米国ではこのテクノロジーに多くの関心が寄せられているようです」とClauson氏は述べています。 「このマテリアルソリューションには間違いなく「プル」があります。」詳細については、Clausonに直接お問い合わせください。
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