テーラードコンポジットブランクの迅速な製造
AZL Aachen GmbH(ドイツ、アーヘン)は、12のパートナー企業と共同研究プロジェクトを完了し、テーラードコンポジットブランクの製造速度を向上させる新しい機械プロトタイプを開発しました。フォローアッププロジェクトは10月に開始されます。
連続繊維強化プラスチックの生産における資源効率を高めるために、一方向の半製品(熱可塑性テープ、トウプレグ、または乾式繊維)に基づいて、繊維配列が定義されたスクラップ最適化ブランク(テーラードコンポジットブランク)の処理)繊維ベースのプレ製品と比較して高い可能性を提供します。しかし、テーラードコンポジットブランクを製造するための今日の生産システムでは、システムあたりのスループットが制限されています。
AZLは解決策を模索し、共同パートナープロジェクト「テーラードコンポジットブランクの超高速製造」を実施し、中程度の投資コストでテーラードコンポジットブランクを数秒で製造する新しい製造原理を開発しました。このプロジェクトには、Conbility(Aachen、ドイツ)、Covestro(Leverkusen、ドイツ)、Engel(Schwertberg、オーストリア)、Evonik(Essen、ドイツ)、Fagor Arrasate(Mondragón、スペイン)、Faurecia(スペイン、Mondragón)の7か国から12のAZLパートナー企業が参加しました。 Nanterre、フランス)、Laserline(Mülheim-Kärlich、ドイツ)、Mitsui(東京、日本)、Mubea Carbo Tech(アテンドルン、ドイツ)、Philips(アムステルダム、オランダ)、SSDT(上海、中国)、Toyota(東京、日本) 。
プロトタイプマシンの実装により、最初の共同パートナープロジェクトが完了し、フォローアッププロジェクトが10月10日に開始されます。フォローアッププロジェクトには、プロトタイプのアップグレードと高度な材料および処理研究の最適化、および広範な材料が含まれます。新しい機械コンセプトの幅広い適用性を実証するための処理研究。
この投稿はの好意によるものです CompositesWorld とAZLAachenGmbHのメディアパートナーシップ。
樹脂
- 製造業の転換に関する5つの事実
- 製造業でデータ分析プロジェクトを開始する方法
- 複合材料製造で知っておくべきガラス繊維の特性
- 最高の複合製造ベンダーを選択する方法
- 複合材料の製造:炭素繊維が最適である理由
- 複合材料製造:複合材料の製造
- 高度な複合材料製造:ビーム曲げの基本
- 多機能でインテリジェントな複合機体部品を探索するためのDOMMINIO仮想ワークショップ
- STUNNINGプロジェクトは、8.5メートルの熱可塑性胴体スキンの開発に成功しました
- Re:BuildManufacturingが複合リソースを取得
- AMRCとProdriveは、リサイクル可能な複合コンポーネントの製造を進めるために提携しています