Cevotecは、SAMBAファイバーパッチ配置セルをアップグレードして、大型の航空構造物を製造します

Cevotec（Unterharching、ドイツ）は、パッチサイズを50倍に拡大することにより、ファイバーパッチ配置（FPP）テクノロジで製造できるコンポーネントの範囲をすでに広く拡大しています。この開発は、主に航空宇宙の要件を対象としており、FPPのフォームフレキシブルパッチグリッパーの新しい「ローリングモーション」堆積動作ももたらしました。 2つ目の新機能は、ドレープカーブ機能です。これにより、FPP用のARTIST STUDIOソフトウェアを使用して、従来の2軸または準等方性ラミネートを複製できます。また、大規模な航空構造物の生産の要件を満たすのに役立つこの機能は、従来の複合プロセスの特徴である廃棄物、高価な自動化、および低効率の問題を排除しながら、2軸およびQIラミネートを実現します。

新しいローリングモーション機能

ファイバーパッチ配置（FPP）テクノロジーのコア機能の1つは、フォームに柔軟なグリッパーを使用して、ほぼすべての形状の表面にさまざまな素材のパッチを適用することです。 。グリッパーは現在、DIN A4（192 x 272ミリメートル）までのサイズのパッチを、航空機や航空宇宙のアプリケーションで通常使用されるような高度に湾曲した大きな表面にも適用できます。

ただし、特定の凸状領域では、プロセスはグリッパー本体の高さによって制限されます。グリッパーのサイズがパーツの制限面の特徴に対して大きすぎる場合、パッチのエッジが接触する前に、そのベースプレートが表面に接触します。これまで、インプロセスグリッパー交換システムにより、より小さなグリッパーとパッチでそのような領域の処理が可能になりました。ただし、現在、Cevotecの新しく開発されたローリングモーション機能が追加されたオプションです

パッチを適用する代わりに単一の法線の場合、接触点は曲線の各点に対して異なる法線を持つ曲線に沿って回転します。この動作は、ホイールの回転運動に触発されています。グリッパーは複雑な動きを実行する必要があるため、CevotecのSAMBA Scale およびマルチ セルは、グリッパーマニピュレーターとして6軸ロボットを備えています。パッチの曲率に基づいて、最適な接触曲線がFPP固有のARTIST STUDIOソフトウェアによって自動的に計算されるため、エンジニアはこの新機能を簡単に使用できます。

新しいドレープカーブ関数

ARTIST STUDIOは、もう1つの重要な機能であるドレープカーブでさらに強化されました。 ARTIST STUDIOの強みの1つは、特に曲線状の荷重経路に沿った局所的な補強のために、カスタムパッチパターンを作成することです。新しいドレープカーブ機能により、ARTIST STUDIOは、2軸（[0°、90°]）や準等方性（QI、たとえば[0°、90°、+ 45°、-45]）などの従来のラミネートの作成もサポートできます。 °]）。 ARTIST STUDIO 1.3では、Cevotecは新しいキネマティックドレープ機能を導入し、ユーザーが適用されたパッチの形状をより正確に予測できるようにします。

新しいドレープカーブ機能を使用、縦糸と横糸の方向の間の角度が90°で、このパターンを複雑な形状にドレープする機能を備えた、従来の織物と同様の繊維配向のFPPラミネートを作成することができます。ただし、同じ原理に従う+/- 45°のレイヤーを追加することもできます。そのため、パーツファブリケーターは、パーツ全体のQIラミネートから数回クリックするだけで、FPPの柔軟性を維持しながら、任意の曲線を0°の基準として選択し、これまで以上に洗練されたパッチパターンを実現できます。

新しいローリングモーションとドレープカーブ機能は、SAMBAプロダクションセルの生産性と柔軟性をさらに高めるための重要な開発です。 Cevotecの目的は、複雑な複合材料の工業生産に最も強力なシステムを提供することです。

Cevotecについて：

ミュンヘンを拠点とする自動化スペシャリストのCevotecにより、メーカーは複雑な複合材料を大量かつ高品質で製造できます。 Cevotecは、ファイバーパッチ配置ベースのSAMBAシステムを使用して、複雑な3Dジオメトリおよびマルチマテリアルラミネートを製造するための統合プロセス制御を備えた、カスタマイズされた完全に自動化されたファイバーレイアップシステムを提供します。 ARTIST STUDIOは、パッチベースのファイバーラミネートと自動ロボットプログラミングを生成するためのテクノロジー固有のCAD-CAMソフトウェアです。手動レイアップからCevotecのSAMBAシステムに切り替えると、20〜60％のコストと時間の削減を実現できます。メーカーは、アプリケーション固有のカスタマイズやFEベースのコンポーネント開発などの包括的なサービスポートフォリオからも恩恵を受けています。