フラウンホーファーは、熱可塑性複合材料の研究開発のために自動化されたエンゲル製造セルを委託しています

ドイツのシュコパウにあるFraunhoferのポリマー合成および処理PAZのパイロットプラントセンターは、最近、熱可塑性複合材料を使用した軽量アプリケーションの研究開発（R＆D）を強化するために、2台のEngel（オーストリア、シュヴェルベルク）の機械を委託しました。 2つの最先端の生産セルにより、機能的な複合コンポーネントの統合と完全自動化された生産が可能になり、顧客のプロジェクトで利用できるようになりました。

「エンゲルは、軽量構造の豊富なノウハウと熱可塑性複合材料、および射出成形と一連のプロセスの自動化における長年の経験を組み合わせています。これは、自動車および航空宇宙産業向けの特に費用効果の高い連続生産プロセスを開発するための前提条件です」と、エンゲルの自動車担当副社長であるフランツ・フュレダーは述べています。「FraunhoferPAZの2つの新しいエンゲルシステムにより、熱可塑性プラスチックベースの複合プロセスと、発泡やコイニングなどのさまざまな射出成形技術を組み合わせることができます。」

フラウンホーファーPAZは、パイロット規模でのモノマーからポリマー合成、プラスチック加工、テスト済みのシリーズコンポーネントに至るまで、軽量コンポーネントのバリューチェーン全体に沿って新しい製造プロセスと技術を開発していると述べています。熱可塑性プラスチックベースの軽量構造は、エンゲルと共通する開発の焦点の1つです。「一方で、熱可塑性複合材料は、大量生産において優れたコスト効率を実現します」とFüreder氏は述べています。「一方、これらの材料は簡単に材料循環に戻すことができます。」

Engelは、v-duo 700垂直機を納入しました。これは、Engeleasix多関節ロボットと大型IRオーブンを組み合わせたものです。水平型クランプユニットと2台のEngeleasixロボットを備えたEngelduo 900射出成形機は、2番目の委託生産セルを構成します。後者のクランプユニットの上に垂直IRオーブンが配置されており、一方向（UD）テープで作られた熱可塑性シートとブランクの高速でホットな取り扱いが可能です。 Engelは、物理発泡などの射出成形技術パッケージも統合しています。

「フラウンホーファーは意図的に異なるタイプの2台の機械を選択しました。どちらも世界の自動車産業で広く使用されています」と、エンゲルドイツのマネージングディレクターであるクラウスワイルドは報告します。「これにより、どのマシンタイプとテクノロジーが各コンポーネントの最も効率的で費用効果の高い生産プロセスを可能にするかを個別に評価することが可能になります。」

EngelとFraunhoferPAZは、将来、さまざまな開発プロジェクトで緊密に協力することを計画しています。シュコオウのフラウンホーファーPAZでの熱可塑性複合材料の軽量構造に関する共同イベントは、すでに準備中です。

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