ソルベイ、9Tラボは、CFRP部品の積層造形を大量生産にもたらします

11月9日にと発表されました Solvay（ブリュッセル、ベルギー）は、高度な製造ソリューションOEM 9T Labs AG（チューリッヒ、スイス）と協力して、付加的に製造された炭素繊維強化プラスチック（CFRP）部品の大量生産を支援しています。

共同の取り組みにより、9T Labsの革新的な積層造形（AM）テクノロジーにより、航空宇宙、医療、高級/レジャー、自動化、石油およびガス産業向けの低から中量のサイズの部品を製造できます。 Solvayは、炭素繊維強化ポリエーテルエーテルケトン（CF / PEEK）、炭素繊維強化バイオベースの高性能ポリアミド、および炭素繊維強化ポリフェニレンサルファイド（CF / PPS）複合材料の開発に焦点を当てると述べています。このパートナーシップにより、9Tラボが現在顧客に提供しているきちんとした炭素繊維強化材料のポートフォリオの種類が大幅に拡大します。

「9TLabsの革新的なプロセスと機器、およびSolvayの高性能熱可塑性材料により、高度な複合材料を使用しようとする多くの業界のメーカーを長い間悩ませてきた問題、つまり、高い増分コスト、高いスクラップ、および再現性の達成に関する問題に対処できる立場にあります。大量のトレーサビリティ」とソルベイのテクノロジーディレクターであるMarcoApostolo氏は説明します。「このコラボレーションは多くの課題を解決するのに役立ち、CFRP材料にまったく新しい市場と大量生産アプリケーションを開くと信じています。」

Solvayは、高性能熱可塑性ポリマーの幅広いポートフォリオと、熱可塑性複合プリプレグテープの製造に関する専門知識、および技術を製造ラインにシームレスに統合できるようにするための製造プロセスのエンジニアリングを提供しています。

「構造部品の製造では、構造CFRP部品の製造はコスト競争力がないため、金属が依然として普及しています」と、9TLabsの共同創設者兼最高商務責任者であるGiovanniCavolina氏は付け加えます。「ソルベイの高性能でリサイクル可能な材料と組み合わせたRedSeriesプラットフォームは、これを変え、CFRP部品をより持続可能で、アクセスしやすく、コスト競争力のあるものにします。特に大量生産においてはそうです。」

9T LabsのRedシリーズハイブリッド製造技術により、中小規模のサイズと厚いセクションに挑戦する高性能構造部品を、炭素繊維強化熱可塑性複合材料で100〜10,000部品/年の生産量で製造できます。 3D印刷（設計の自由度、部品の複雑さ、繊維配向の制御を提供）と一致した金型での圧縮成形（迅速なサイクルタイム、高い生産率、低いボイドを備えた優れた表面仕上げ、および高い再現性と再現性を提供）を組み合わせることにより、ハイブリッド生産システムは、積層造形と従来型/減算型製造の両方の長所を提供すると言われています。

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