Raise3D、小ロット生産向け高性能FFF 3DプリンターRMF500を発表

Raise3D(オランダ・ロッテルダム、米国カリフォルニア州アーバイン)は、中小・大規模企業向け積層造形(AM)ソリューションのグローバルプロバイダーとして、産業分野の小ロット生産を対象とした大型造形面積の熱溶解積層法(FFF)3Dプリンター「Raise3D RMF500」を発表しました。高精度な生産再現性、高速、大容積造形でカーボンファイバー強化最終用途部品を製造可能です。
500mm立方造形エリア、300mm/s高速プリント
RMF500は500×500×500mmの造形エリアを持ち、プリント速度最大300mm/s、加速度最大2G、移動速度最大1,000mm/sを達成。独立デュアル押出システム(IDEX)により、2つのプリントジョブを同時実行可能です。
リニアモーターで微細精度実現
リニアモーターにより、X/Y軸で0.001mm、Z軸で0.0009765mmの精度を実現。1μmクローズドループ同期制御で負荷変動時の速度変動を抑制し、精度をさらに向上させています。
カーボンファイバー強化フィラメントで金属代替部品を効率製造
カーボンファイバー強化フィラメントの使用により、強力な最終用途部品の信頼性あるプリントと金属部品への優れた代替が可能。高剛性、低収縮率、ヒートチェンバー不要で反り防止可能(3Dプリントでは一般的)とされ、消費電力を大幅削減。例えば、シングルホットエンド駆動に120ワットで済みます。
無人連続運転支援機能
トラブルフリーな連続プリントのため、RMF500は4つの2.5kgカートリッジ(メインと補助)を装備し、メイン/補助カートリッジを自動切替可能で、常時介入の必要性を低減。正圧湿度制御でチャンバー湿度を5%相対湿度以下に維持します。
高剛性フレームと低メンテナンス
RMF500の荷重支持構造部品は高級硬化鋼製で、Z軸は最大荷重約100kgに耐え、たわみ誤差は従来品比50%低減と報告されています。リニアモーター駆動システムはクリアランスが小さく、メンテナンス要件も低いです。
ファイバ
- Stratasys Origin One:生産グレード部品向けの高精度3Dプリンティング
- Panasonic、先進NPM Gシリーズ工場自動化システムを発表
- 溶融積層造形(FFF)の5つの重要事実
- 溶融積層造形(FFF)3Dプリントにおける押出が精度を駆動する仕組み
- FFF(熱溶解積層法)完全ビギナーズガイド
- 3Dプリンターで板金加工効率を飛躍させる:ステップバイステップ動画チュートリアル
- Anisoprint、高温熱可塑性・繊維強化対応産業用3Dプリンター「ProM IS 500」を発売
- カールマイヤー、高品質FRP構造向け熱可塑性UDテープ量産ラインを発表
- ロート、先進フィラメントワインディング・プリプレグ・トウプレグ自動化装置を発表──JEC World 2020
- Engineering Technology、高速フィラメントワインディング向け精密サーボテンショナーST2を発表
- CSP、カーボンファイバーRTMを改良しプレミアム自動車メーカーと量産契約を獲得