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UGI® HT286 アニールおよび冷間引抜

UGI® HT286 は、ニッケル、クロム、モリブデン、チタンを含むオーステナイト鉄基合金です。含まれるチタンと少量のアルミニウムにより、合金は Ni3 (Ti,Al) ガンマプライム相の析出によって強化され、700°C までの極低温から優れた機械的特性を提供します。

プロパティ

一般

プロパティ 値

密度

8g/cm³

メカニカル

プロパティ 値 コメント

引張強さ

827

最大

サーマル

プロパティ 値 コメント

熱膨張係数

0.0000165 1/K

20～100℃

融点

1370.0～1400.0℃

熱伝導率

14W/(m・K)

電気

プロパティ 値

電気抵抗率

9.1e-07Ω・m

化学的性質

プロパティ 値 コメント

アルミニウム

0.35000000000000003

最大

ボロン

0.03 - 0.1 %

カーボン

0.08

最大

クロム

13.5 - 16.0 %

マンガン

1.0 - 2.0 %

モリブデン

1.0 - 1.5 %

ニッケル

24.0 - 27.0 %

リン

0.025

最大

シリコン

1.0

最大

硫黄

0.015%

最小

チタン

1.9 - 2.3 %

バナジウム

0.1 - 0.5 %

技術的特性

プロパティ
応用分野

  • 航空宇宙および自動車産業の高温環境用ファスナー (ねじ、ボルト、スタッド)
  • スプリングス
  • 非磁性極低温部品
  • ブレード

    		•
    腐食特性

    UGI® HT286 は、タイプ AISI 310 ステンレス鋼に匹敵する耐酸化性を 800°C まで備えています。この合金の耐食性は、ジェット エンジン サービスで遭遇する多くの雰囲気で 700°C まで優れています。高温酸化および粒界腐食に対する優れた耐性に加えて、コバルトがなく、非磁性構造であり、従来のステンレス鋼よりも降伏強度が高いため、UGI® HT286 は航空宇宙、原子力、自動車および化学工学産業。


    環境 動作
    海水 普通
    湿度 素晴らしい
    サワーオイル/ガス 普通
    塩水噴霧 (NaCl) 良い


    テスト環境
    沸騰溶液    		 腐食率 (mm/年)
    AISI 304 UGI® HT286
    20%w 酢酸 <0.01 <0.01
    45%w ギ酸 1.2 0.2
    10%w シュウ酸 1.2 0.4
    1%w 塩酸 2.7 2.1
    10%w 硫酸 >12 0.75
    20%w リン酸 <0.01 0.35
    10%w 重硫酸ナトリウム 1.6 0.2

    一般的な機械加工性

    UGI® HT286 は、標準的なステンレス鋼よりも機械加工が困難です。これは主に、このグレードが良好な熱間加工性を保証するために必要な硫黄含有量が非常に低いためです。硫化物が含まれていない場合、UGI® HT286 は機械加工中に長い切りくずを生成し、特に穴あけ操作では処理が困難です。

    老化した状態 (切削工具の近くで到達する温度であっても) での高い機械的特性のために、UGI® HT286 は多くの場合、アニールされた状態で機械加工されます。しかし、この状態では、使用する工具の固着や刃先形成現象により、工具寿命が短くなり、表面仕上げが非常に悪くなります。したがって、冷間加工または機械加工前の「時効」熱処理によって、アニールされた状態の材料の機械的特性を向上させることをお勧めします。他の超合金と比較して、UGI® HT286 は比較的高速で加工できます。機械加工中、この材種は加工硬化の影響を受けやすく、タフな切りくずが発生するだけでなく、元の材料よりも硬い加工面になります。これにより、後続の加工パス中にノッチとチッピングが発生します。より鋭く、よりポジティブな切れ刃はこの現象を低減するため、好まれます。一般に、CVD (化学気相成長) コーティングは、速度能力の向上と工具寿命の延長のために好まれます。
    熱処理

    UGI® HT286 は、溶体化焼鈍と時効の 2 段階で熱処理されます。


    溶体化処理：980℃で1時間、その後水冷

  • この溶体化処理は、冷間加工 (冷間圧造、絞り加工など) 後に組織を再生し、軟化させます。


    エージング:720°C で 16 時間、その後空冷してアニール状態にします。

  • 650°C で 6 時間、続いて冷間延伸状態のために空冷。直径 14 mm 未満の場合のみ。
  • エージングは​​、必要な降伏強度と高温クリープ特性を得るために不可欠な Ni3(Ti,Al) 相を沈殿させるために使用されます。

    		•
    その他

    利用可能な製品:


    製品 フォーム 仕上げ 許容範囲 寸法
    バー ラウンド 描画または地面として h7 min 1-15
    ラウンド 回転と研磨 h10-h11 2-70 mm
    描画されたワイヤー ラウンド 描画 (1) 0.8-18 mm
    プロフィール 明るい 2-70 mm²


    (1)石鹸コーティングの有無


    その他の製品:サプライヤーにお問い合わせください

    金属

  • 金属
  • 樹脂
  • ファイバ
  • 複合材料
  • ナノマテリアル
  • ポリマー材料
  • 生物製剤
  • 染料
  • スパイス
    1. EN 10277-5 グレード 42CrMoS4 軟質アニールおよび冷間引抜 (+A+C)
    2. EN 10277-4 グレード 20MnCrS5 軟質焼鈍および冷間引抜 (+A+C)
    3. EN 10277-5 グレード 25CrMo4 冷間引抜または旋削および軟質焼鈍
    4. EN 10277-5 グレード 25CrMoS4 冷間引抜または旋削および軟質焼鈍
    5. EN 10277-5 グレード 38CrS2 冷間引抜または旋削および軟質焼鈍
    6. EN 10277-5 グレード 41Cr4 冷間引抜または旋削および軟質焼鈍
    7. EN 10277-5 グレード 41CrS4 冷間引抜または旋削および軟質焼鈍
    8. EN 10277-5 グレード 42CrMo4 冷間引抜または旋削および軟質焼鈍
    9. EN 10277-5 グレード 46Cr2 冷間引抜または旋削および軟質焼鈍
    10. EN 10277-5 グレード 46CrS2 冷間引抜または旋削および軟質焼鈍
    11. EN 10277-5 グレード 50CrMo4 冷間引抜または旋削および軟質焼鈍