エンジニアはプラスチック材料と材料強度をどのように評価しますか？

特定のアプリケーションで使用する材料を評価する場合、エンジニアは通常、 まず、材料特性データシートまたは略して材料データシートを見てください。 これらは、ほとんどのプラスチック材料でオンラインで入手できます。このシートには、さまざまなプロパティの一般的な値が記載されています。通常、物理的特性と機械的特性、および熱的および電気的特性の値が含まれます。通常、材料特性データシートには、値に到達するために使用されたASTM、ISO、またはULテスト、値が示されている単位、およびデータが含まれます。たとえば、特定の材料の密度がASTM D792 *によって決定され、値がlb / in ² で示されている場合があります。 またはg / cm ^3。 ここでは、材料強度の評価に使用されるいくつかの機械的特性を詳しく見ていきます。

• 極限引張強さ（UTS） または単に「引張強度」は、材料が耐えることができる応力の測定値です。この用語は、特定のプラスチックが破損することなく引っ張られたり引き伸ばされたりするときに耐えることができる最大応力を指します。応力-ひずみ曲線の最高点はUTSです。 UTSの単位の尺度はMPaまたはpsiです。一部のプラスチック材料は急激に破損します。これは「脆性破壊」と呼ばれます。ほとんどの金属などの他の材料は、破壊する前にある程度の塑性変形を経験します。降伏点がないため、値は脆性材料で最も重要です。
• 引張応力 休憩中 または極限引張応力 破損するまで張力を受ける材料の伸びを指します。応力=力/面積またはF / A。通常、MPaまたはpsiで表されます。
• 屈曲弾性率 曲げ弾性率と呼ばれることもあるのは、材料が曲がる傾向です。これは、曲げ変形における応力とひずみの比率であり、面積あたりの力の単位で表されます。 ASTMD790
  
• 曲げ強度 荷重下での変形に抵抗する材料の能力です。 ASTMD790
• ヤング率または引張弾性率 弾性材料の剛性を特徴づけるために使用されます。 19 ^th にちなんで名付けられました 世紀の英国の科学者トーマス・ヤング。これは、弾性係数と呼ばれることがよくあります。これは、軸に沿った応力とその軸に沿ったひずみの比率です。ヤング率が高い材料は非常に剛性があります。
• せん断強度 は、破損時の単位面積あたりの力を密度で割ったものです。せん断力は、オブジェクトの一部をある方向に押し、そのボディの別の部分を別の方向に押す非整列の力です。
• ロックウェル硬度 材料の硬さをテストする方法を指します。この場合、硬度は浸透に対するポリマーの抵抗として定義されます。ロックウェルスケールは、最も広く認識されている硬度のテストです。
• アイゾット衝撃強度、ノッチ付き 影響を判断するASTM標準の方法です 材料の耐性。 ASTMテストでは、曲げ衝撃下で試験片を破壊するために必要な単位厚さあたりのエネルギーを決定します。試験片は垂直片持ち梁として保持され、振り子の揺れによって衝撃を受けます。振り子によって失われるエネルギーは、試験片によって吸収されるエネルギーと同じです。
• 休憩時の伸び は、初期の長さと試験片の破損後の変化した長さの比率です。ひび割れすることなく形状の変化に耐える材料の能力を表現しています

* ASTMまたはAmericanSociety for Testing and Materialsは、自主的に使用するための技術標準を開発および公開する国際標準組織です。

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