添加剤：フッ素エラストマのグラフェンナノチューブは、石油およびガスおよび自動車セクターに利益をもたらします

今年の初めに、ルクセンブルグのOCSiAl（米国オフィスはオハイオ州コロンバスにあります）が、石油・ガスおよび自動車セクター向けの高性能フッ素エラストマ（FKM）用に特別に開発されたTuballMatrixグラフェンナノチューブ添加剤の提供を開始したことを報告しました。フッ素エラストマ材料のファミリーであるFKMは、ASTM国際規格D1418によって定義されています。フッ素エラストマはネオプレンやニトリルゴムエラストマーよりも高価ですが、耐熱性と耐薬品性が向上します。チューブマトリックスは、他の属性を損なうことなく、さまざまなエラストマーの物理的特性と導電性を向上させる、自然に導電性の単層カーボンナノチューブ添加剤です。

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シール、Oリング、ガスケット、ホースなどの小さいが重要なコンポーネントは、石油およびガスの操作で、または車両エンジンの一部として最も過酷な環境にさらされます。フッ素エラストマは、合成油、腐食性ガス、化学薬品、超高温および高圧に耐える必要があるため、これらの小さなゴム部品の最良の選択であることがよくあります。最終的な用途の要件に応じて、カーボンブラックをベースにした導電性コンパウンドまたはシリカをベースにした強化配合物は、最も重要な分野で広く使用されている2種類のFKM配合物です。

Tuballグラフェンナノチューブに基づくOCSiAlの新技術は、耐久性の延長を含むすべての機械的特性を強化し、FKMに導電性を提供することが示されています。たとえば、カーボンブラックベースのFKM配合では、わずか3％のグラフェンナノチューブ濃縮物を導入することで、カーボンブラックの柔軟性と弾力性への悪影響を中和できると同時に、硬化とライフサイクルの短縮をもたらすことが証明されています。最終製品。ナノチューブは、5オーム* cmの電気抵抗率を達成すると同時に、熱および燃料Cエージング後のデータによると、弾性を低下させることなく、引張および引裂パラメータを30〜40％改善することを可能にします。

シリカベースのFKMでは、グラフェンナノチューブを追加すると、合成燃料と熱に対する耐性が向上し、引張強度とM100（または弾性率100）が最大30％向上し、耐摩耗性が向上します。最大20％、引き裂き強度が最大90％向上しました。さらに、テストにより、機械的特性に対するこれらの改善は、広範囲の加熱を通じて維持されることが証明されています。さらに、グラフェンナノチューブで強化されたシリカベースのFKMは、10オーム* cm未満の電気伝導率を提供します。

OCSiAlによると、これらの価値の高い進歩は、自動システムやセンサーを備えた生産エリアなど、部品の識別に色と静電気が必要な他の特定のアプリケーションでも実現できます。ロボット。グラフェンナノチューブが提供する独自の特性により、FKMコンパウンダーは、フィラー含有量を減らし、厳しい環境でのポリマーの安定性を向上させることでゴム配合をアップグレードする自由度が高まり、多くの主要産業に経済的利益をもたらします。

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